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弹花机的发展史 ——弹花机械取代传统手工的革命 弹花机，即弹棉花的机械设备。在我国古代弹棉花都是使用的简单木制工具，不仅效率 低而且弹?花匠劳动量巨大。 弹花机发展史——古老弹?棉花 弹花机真止应用于弹棉花行业是在1960年以后。在1960年之前，我国的弹棉花经历了 从明代开始使用的弹花椎弓（乂叫吊弓）为弹棉花工具发展到民国初期改用木制箱式弹花弓 （又叫弹花车）的过程，这两个工具都需要投入巨大的人力；1960年之后，我国从日本引 进了第一批弹花机，逐渐进入以弹花机収代人力弹棉花的时代。经过几十年技术改良创新, 已经逐渐演变成为现代全自动一体化多功能的机械化设备！ 弹花椎弓（吊弓）介绍： 弹花椎弓，又名吊弓。所需器械：一柄弯弹弓、—?张磨盘、一个弹花極、一条牵纱幾。 吊弓的构造很简单，使用帅花椎弓卯?棉花全仗人手用帅花锤击打弓弦，将棉纤维弹?松，惮棉 花效率低、人工投入大，每人每tl不过帅皮棉8斤，而J1弹一会儿的棉花后弹?花匠就会腰 酸腿疼。 惮花机发展史——弹?花椎弓（吊弓） 木制箱式弹花弓 木制箱式帅花弓，又名弹花车。工作时利用牲畜带动机械将棉花放在箱子里进行弹?棉花。 弹?花机发展史一一木制箱式弹?花弓（弹花车） 清末开始从日本引进这种木箱式弹花机。采用这种机械弹棉花每人每日可弹絮棉130 斤。这就是说，弹?花机的效率比吊弓弹棉花提高了 1倍之多，而口将畜力运用到弹?棉花中, 大大降低了弹花匠的劳动强度。 60年代生产的的弹花机 弹棉花机的弹?花部位山三对木鼓纽成，每对皆分为内外鼓，形如半圆，内鼓外面钉有 锯条50根，外鼓里面钉有锯条40根；内鼓装在外鼓里面，安有铁轴可以转动，动力亦依靠 人力踏动脚踏板，传动机构山大小飞轮、皮带盘、皮带、齿轮、滚轴等组成。 弹花机发展史一一60年代弹花机 工作吋，先将皮棉平铺在机体盖上，用滚轴带住，然后工人踏动踏板，全机开始转动, 皮棉山滚轴带入机内，依次经过三对内外鼓，经锯条摩擦后皮棉即弹?松成为絮棉，随竹廉从 出棉口出來，经压棉杖轻压，成为薄絮片，全过程除最初铺棉用手工外，其余均在机内完成。 虽然和弹花椎弓弹?棉花一样都是全部山人工完成，但是操作机器L1经比较简单了，即便是踏 一-整天的踏板也不会觉得太累，机械化程度大大增加。 现代弹花机原理 弹花机发展到今天，已经是全自动一体化多功能的机械化设备。以“可调宽幅弹花机” 翻新旧棉絮为例，机器匸作时，将需要加工的原料（棉絮撕成小块），均勻摊于喂棉帘上， 原料山两对工作罗拉送给刺辘，进棉罗拉（两对相对旋转口带螺纹的粗轴辘），山丁罗拉旋 转，棉层在给棉罗拉强有力的握持下，不断喂入，棉层受到的握持力不断减弱，当锯齿对棉 絮的钩取和摩擦的作用力大于它所受的握持力时，棉絮中被梳理开的纤维就逐渐被刺辘带 走。刺辘与给棉罗拉间约有近千倍左右的拉伸，所以，棉絮被分离为单纤维状态，棉纤维中 粘附的杂质比重大，在刺辘的高速运转作用下，产生较大的离心惯性力，当刺条滚筒离开给 棉罗拉到排杂口这一段距离时，这些杂质就在离心惯性力作用下，沿着滚筒外圆的切线方向， 不断抛射出去。而棉纤维的比重较小，离心惯性力也小，又被锯齿钩住，随着齿条滚筒进 入接棉板，在气流的作用下，经输棉通道送到集棉尘笼表而，形成棉层，随着尘笼转动，经 压棉馄压平，送入二道喂棉板，同前道原理相同，而混有灰尘和短纤维的空气，穿过尘笼网 孔，经风机风道，送入除尘装置。出棉宽度在进行一?定的调节，两边的拉杆向外拉，加长宽 度，两边拉杆向里推，宽度缩窄。形成的棉层，送入卷棉觀筒，自行缠绕在木覘表面。另外 柑比0年代弹?花机，现代弹?花机加入了吸尘功能，而口还大大的降低了设备的声音，同时 加入罗拉（粗罗拉且带螺纹），提高了设备的安全与稳泄性。其原理是山刺辘高速旋转达到 开松的目的，适宜加工皮棉、古棉、化纤（布）、纱头、旧衣裤等纤维及其制品。效率更高, 出棉效果更好，并可用于小型批量生产。 弹花机发展史——现代弹花机眉山致Q 6MTB80-97B吸尘弹花机 可调宽幅吸尘弹花机 它在延续了普通吸尘弹?花机所有优点的同时，新加入了更为人性化的功能以满足弹花机 对于做不同宽度棉被的现实需求。可调宽幅吸尘帅花机设计为可以调节出棉的不同宽度，是 集可调出棉宽度、大木筒卷棉压揉、风机吸尘为一体的棉胎加工的专业化机械。该机具有设 计新颖、结构简单、白动化程度高、棉副调节灵活等优点，适用于各级皮棉、山棉被胎、 短化纤等物殆的清弹和开松。 弹花机发展史——现代弹花机眉山致富6MTB160-2300可调宽幅吸尘弹尼机 精细弹花机 精细弹花机又称精弹机、梳理机。精细弹花机本身具有：一次成型开松梳理棉花、耗电 低、占地小等优点。经过精细弹花机梳理成型的棉被还具有柔软、疏松、贴身、通过精细弹 花机加工的能使棉花纤维无损伤等特点，从