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供热管网及换热站改造工程循环水泵安装施工方案及
方法
1、施工准备
1)依据项目实际情况及图纸,编制施工方案,重点部位绘制布置图,并报送业主进行审查。
2)了解项目地区的自然气侯条件,明确工程要求。
3)仔细进行实地测量,测出具体数据并做好记录,确保安装设备的稳定性、合理性和安全性。
2、设备检查
1)认真核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合国家标准和招标要求。
2)水泵及其附件外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况;进出口封闭完好;说明书、合格证等随机文件应齐全;按装箱清单检查随箱附零配件、工具等。
3)水泵的主要安装尺寸应符合水泵现场实际尺寸要求,不得出现误差。
4)仔细核对主要零件、密封件、螺丝、垫片的品种、规格和数量是否符合实际需要。
5)测量井水的动水位和静水位的具体数据,水泵应
安装在动水位以下离井底 3 米以上的位置。
3、主要机具仪表
1)机具:起重机、绳索、撬棍、滚杠、木方、活动扳手、铁锤、线坠、平板车、冲击钻、电焊机、油漆、钢丝刷、油刷、棉纱等。
2)仪表:兆欧表、压力表和流量表。
3)量具:水平尺、直角尺、皮尺。
4、施工条件
1)将安装现场打扫干净,清理影响安装的杂物。
2)预设管道、预留孔洞等核对完毕,坐标、标高正确,符合安装要求。
3)井台基础牢固,坐标、标高、强度符合安装要求。
4)接通临时用电和照明用电,疏通道路。
5)设备进场安放在批定位置,不得挤压周围的树木、庄稼,不得阻塞交通。
5、安装过程
基础检验→水泵就位→检测与调整→加水→下泵→试
运行
( 1)安装基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。井口周围不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
( 2)水泵安装
检查测量: 检查设备各部分有无损坏, 紧固件有无松动,电缆有无破损, 电源、电压、频率是否和电机铭牌要求相符。采用 10 米以上起重设备、三角架、平板、钢丝绳、扳手、
卡丝钳、锉刀、螺丝刀、兆欧表、压力表、水位测量器等安装设备、工具和仪表。用 500 兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻不低于 50 兆欧。安装好保护开关和起动设备,按设备相序分别对应接在保护开关或起动设备的接线设备。
水泵灌水:拧下电泵灌水螺钉和排气孔螺钉,向电机内加注清水,直到排气孔出水不冒气泡为止,注水后将螺钉上紧。
安装过程:用钢丝绳和夹板进行设备安装。钢丝绳必须
比扬水管长 2m,夹板比井口直径长 20cm,将钢管、密封垫
与设备联接,用夹板夹紧短管吊起设备缓慢放入井中,用另
一夹板夹输水管另一端吊起,使两法兰缺口对正,垫入密封垫,均匀旋紧固螺母,再将设备吊起,卸掉下面的夹板,这样依次将输水管装好,最后安装井盖,出水弯头,阀门及管路等。
安装电泵时,电缆需要用绳索固定在每节输水管上,但
不能拉得太紧,下泵时发现卡住时,不能强行下泵,避免井
壁与电泵卡死现象,输水管胶垫要垫正,螺栓要均匀拧紧,
避免漏水。正确安装密封垫,并均匀旋紧联接螺栓。根据水
蟛的流砂、淤泥情况,确定泵下端至井底的深度。潜水电机
下端至井底的距离不小于 3 米。电泵必须单独安装降压启动
装置,不得与其它电器装置共用。按照国家标准,使用电泵
所具备的电源容量应在 10 千伏安以上,三相电压 380 伏。
电源距电泵的距离不应太远,以免输入电线过长,电压降过
大,致使电泵低压运行,电流过大,烧毁电机。为确保安全
使用,电泵在使用前安装好可靠的接地电线。控制柜远离水
源放置,防止潮湿、影响电气绝缘。用专用工具夹板、井盘
将水泵及泵管系统固定在井口上。
6、水泵调试
1)水泵接上电源启动后,观察仪表指示的电流,电压是否符合铭牌上的规定值,并听其运转有无噪音、振动等异常现象,若有不正常现象,应立即停机检查。
2)水泵接上电源启动不出水或出水少,可能是反转、应停机将电源线头调换两相即可。
3)水泵停转后,第二次启动要等5 分钟左右,待回
水流尽再进行二次起动,否则管内易发生水锤现象。
4)当保护开关频繁跳闸时,切不可强行启动。应检查接触器接触点,否则易烧坏起动器和电泵。
5)用户应派专人看管水泵,经常检查电源电压、电流变化情况,防止两相送电或电源异常。
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