船舶柴油机大证考试金属材料及其工艺复习资料概要.pdf

知识点 34：金属材料的机械性能 金属材料的机械性能也称金属材料的力学性能，它反映出金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂 的能力。金属零件或构件在工作时通常承受不同性质的外力作用，相应地在零件或构件中往往同时存在着 多种应力。在不同应力作用下就需要不同的力学性能指标，而各种力学性能指标都是通过相应的试验测定 的。 根据零件的使用温度不同，有室温和高温机械性能指标。 1．室温下的机械性能 金属材料的室温机械性能指标绝大部分都是在实验室通过各种实验获得的，常用的有拉伸试验、硬度 试验、冲击试验和疲劳试验等。 室温下的机械性能指标包括 刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度。 a) 拉伸前 b) 拉伸后 图 1-1 标准拉伸试样 图 1-2 低碳钢的应力－应变图 图 1-2 横坐标是应变，纵坐标为应力，构成了应力应变图。对应力应变图分析： （1 ）oa—— 弹性变形阶段。 （2 ）ak—— 从弹性阶段后到断裂前，为塑性变形阶段。 其中分为： sc —— 屈服阶段； cb —— 强化阶段； bk —— 劲缩阶段。 （3 ）k 点—— 试样断裂。 图 1-2 中几个重要的参数： σ ——比例极限； σ ——屈服极限； σ ——强度极限。 p s b 不同的金属材料，其试样得到的拉伸曲线（即应力应变）曲线是不同的；塑性好的材料，在断裂前有 明显的塑性变形，其断裂被称为韧性断裂；塑性差的材料断裂前没有明显的塑性变形称为脆性断裂。 根据材料的应力－应变曲线，可以归纳以下的力学性能。 1）刚度 （rigid ） 刚度是指金属材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力。衡量材料刚度的指标是指材料的弹性模量Ｅ。 Ｅ的大小反映材料弹性变形的难易程度， 材料的弹性模量值可以在相关的手册中查取。 在弹性变形阶段内， 弹性模量 E 为应力与应变之比，即 E= σ/ ε。Ｅ越大，材料的刚度越大，即在相同的应力作用下，产生的弹 性变形越小。一般机械零件大都在弹性变形状态下工作，故应具有一定刚度。材料如果刚度不足，在使用 中将会由于发生过大的弹性变形而失效。材料的Ｅ值取决于材料的本性，而构件或零件的刚度除与采用的 材料刚度有关外，还与构件或零件的截面积有关，截面积大，刚度大，截面积小，刚度小。 2 ）强度 （strength） 强度是材料在外力作用下抵抗产生塑性变形或断裂的能力。零件承受拉力时的强度指标有屈服强度 s 和抗拉强度 b。 （1 ）屈服强度（ yield limit ） 屈服强度又称屈服极限，它是屈服阶段内的最低应力，用 s 表示。屈服强度是材料抵抗微量塑性变形 的能力，也是材料在外力作用下刚刚开始产生塑性变形的应力。 P s s (MPa) F0 式中： P ——材料产生屈服时的外力，Ｎ 。 s Fo——标准试样的原始截面积， mm2 。 除退火或热轧的低碳钢和中碳钢有屈服现象外，大多数金属材 料都没有屈服点和屈服现象。图 1-3 为铸铁的应力－应变图，它表 示铸铁没有屈服和颈缩现象。对于这些没有屈服点和屈服现象的材 料，工程中通常以卸载后产生数值为 0.2%的残余应变所对应的应力 值作为 屈服强度 或 名义屈服极限 ，并用 0.2 表示 。 0.2 和 s 都是表征金属材料产生微量塑性变形的抗力，是机械 设计和选材的主要依据。 （2 ）抗拉强度（ tensile strength ） 图 1-3 铸铁的应力－应变图 抗拉强度又称强度极限，用 b 表示。抗拉强度是表示材料抵抗 断裂的能力，也就是材料从开始受力到断裂为止所能承