安全库存管理制度最新版.pdfVIP

. 安全库存管理制度 1、目的 为防止可知和不可知因素的影响， 设定安全库存， 以保证生产的如期正常进 行。 2、适用范围 适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材 （包括辅助用品、设备配件、 办公用品等）的物料储备。 3、术语 安全库存：指为了防止由于不确定因素 （如突发性大量订货或供应商延期交 货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。 采购周期：采购周期是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－供应商生 产－发运到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。 4、职责 （1）库房负责录入各类相关数据，保证数据的准确性、及时性，为采购部 做关于安全库存的各种决策提供准确的数据支持；对安全库存的设置进行计算； 负责每月 / 每季度 ① 组织生产部、销售部、采购部对安全库存的设置进行更新；负 责监控设置了安全库存物料的库存情况； （2 ）采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施 采购活动； （3 ）其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求； （4 ）生产经理负责对安全库存的设定进行监管。 5、工作流程 （1）库房按照现有数据对部分库存物料设置安全库存； （2 ）库房及时、准确录入各类数据； （3 ）库房根据一段时期内（一般以月度 / 季度为周期）的物料使用情况、公 司各部门的预测或申报（如销售部的市场预测、工程部对设备零配件的需求等） 对安全库存的限额进行调整，并报送副总经理审核； （4 ）副总经理审核； 组织设计精选！ . （5 ）执行批准后新的安全库存标准，并重复第 2-6 项工作。 6、安全库存制定标准 （1）标准计算方法为： 安全库存 = 日平均消耗量×一定服务水平下的前置期标准差 （2 ）受实际情况限制，我司目前暂时采用以下计算方法： 安全库存 = 日平均消耗量×采购周期×调整系数 其中：日平均消耗量由库房提供数据；采购周期、调整系数由采购部测算。 7、安全库存物料项目的增加和删减 （1）安全库存物料项目的增加 当某一物料连续 3 个月的使用量递增或维持在一定水平上时， 库房填写 《安 全库存物料变更表》 ，提出将此物料的安全库存限额提高或由非安全库存物料变 为安全库存物料的建议，以下为审批流程： 物料分类 审批人（从左至右依次审核） 生产用主辅料 库房主管、生产部经理、技术部经理、市场部经理、采购部经理、副总经理 设备零配件 库房主管、工程科经理、采购部经理、副总经理 办公用品 库房主管、总经办主任、采购部经理、副总经理 其他物料 库房主管、采购部经理、副总经理 （2 ）安全库存物料项目的删减 当遇到以下情况之一时，由库房填写《安全库存物料变更表》 ，提出将此物 料安全库存额度降低或由安全库存物料转为按需采购物料的建议： 某一物料连续 3 个月的使用量递减或很小； 生产、技术、工程、 行政等部门对某一物料给出使用量减小或停止采购的正 式指令（可以是书面指令、腾讯通对话等，口头通知无效） ； 以下为审批流程： 物料分类 审批人（从左至右依次审核） 生产用主辅料 库房主管、生产部经理、技术部经理、市场部经理、采购部经理、副总经理 设备零配件 库房主管、工程科经理、采购部经理、副总经理 办公用品