土建项目基础工程施工技术方案.docx

土建项目基础工程施工技术方案 本工程基础功采用钢筋混凝土独立基础，使用的混凝土强度标号为 C40，基底标高为 -2.0m ，基土垫层设计标高为 -2.1m ，垫层采用 C15 素混凝土。 1.1 模板工程 1.1.1 材料准备 模板采用δ =18mm厚九夹板制作加工， 采用 60× 90mm木方模板背楞，木方间距不得超过 200mm。 对拉螺栓杆采用φ 14 圆钢制作， 两端丝扣长度不得小于 150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ 48×3.5 。 1.1.2 模板安装 1）独立基础模板体系 号铁丝固定 钢筋定位 独立基础模板模板支设示意图 2）地梁模板体系 地梁模板支设支撑体系间距 800-1000mm ，梁侧模板 使用对拉丝杆加固间距 600mm 。 1.1.3 模板及其支架必须以下规定： 1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的 准确。 2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受 新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3）构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼 的浇筑和养护等要求。 4）模板的接缝不应漏浆。 5）木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材 料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。 1.1.4 基础柱模板安装 基础柱模板在独立基础达到 1.2MP 强度后，拆除独立基 础模板后重新支模，模板高度为底板或基础梁底标高。基础 柱模由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋 上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了 保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑支撑稳定。 1.1.5 模板的拆除及保养 1）模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受 损时方能拆模。 2）拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承 重部分，后拆除承重部分。 3）非承重模板拆除时， 结构强度不小于 1.2Mpa 为宜（以 同条件试块试验为准） 。 4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时清 理、整修、涂刷隔离剂，等待下次使用。 5）拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物， 涂刷隔离剂，分类堆放整齐。 1.1.6 模板安装的允许偏差 轴线位置： 3mm 基础柱垂直度： 3mm 相邻两板高低差： 2mm 截面内部尺寸： +4mm -5mm 表面平整度（ 2m长度上）： 5mm 1.1.7 模板施工要点： 为保证基础模板的垂直平整度等质量要求，基础混凝土 单独浇捣，基础上部必须设置斜撑，确保基础的垂直度。为 便于浇捣， 按混凝土工程结构规范要求， 每 2m 设置门子板， 用于灌注混凝土及插入振动棒，避免混凝土泻落过高产生离 析现象和振捣困难产生烂根蜂窝现象。 1.2 钢筋工程 1.2.1 钢筋加工制作 1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不 得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。 2）钢筋加工应先按图纸设计要求及《 11G101-3》图集、 11G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。 3）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂 牌堆放。 4）Ⅰ级钢筋末端需做 180o弯钩，其圆弧曲线直径不小 于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍； Ⅱ级钢筋末端须作 90o或 135o弯折时，弯曲直径不宜小于钢 筋直径的 4 倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末 端应作 135o弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的 10 倍。 5）钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长 度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度 +水平 段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为 准。 6）钢筋加工的允许偏差： 项 目 允许偏差 (mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺 ± 10 弯起钢筋的弯折位置 ± 20 箍筋内净尺寸 ± 5 1.2.2 钢筋绑扎 1）独立基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及 《11G101-3》图集进行绑扎，其间距应满足设计要求； 2）柱插筋及定位 基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。 为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，应在基础梁顶另外增加 1 根定位钢筋，详见下图： 为了确保混凝土浇筑完毕后柱插筋位置不出现偏差，应在基础顶部采用定位钢管箍或定位钢筋箍的方式对柱插筋进行固定，详见下图： 3）基础梁钢筋定位 部分基础梁上部钢筋或下部钢筋存在 2 排设置，为确保 钢筋的位置及固定牢固，具体措施如下：上部钢筋：钢筋长 度为基础梁宽度 - 保护层厚度 +2*10 ，沿基