常见放炮事故的原因、预防与处理.pdfVIP

. 常见放炮事故的原因、预防与处理 （一）放不响炮，即电源与网络接通后，网络中所有雷管全不爆 1 、原因 （1 ）电源故障 放炮器电池失效，充电不足，电压过低等，使网 络中电流低于雷管准爆电流； （2 ）线路故障 线路有折断，接触不良或断路、短路、接头联接 不实，漏接等； （3 ）雷管故障 桥丝折断不能导通等； （4 ）网络设计不当 串或并联线路与电源能力不匹配， 不满足 准爆条件。 2 、预防与处理 （1 ）领取时，认真检查放炮器，携带时注意保护放炮器，现场 故障时，更换放炮器； （2 ）联线时必须认真联接，联好后注意保护、防止拉、砸断等。 故障时，重新连接，或分次爆破，最后找出故障处，进行处理； （3 ）不使用不合格雷管，故障时同（ 2 ）； （4 ）按爆破说明书联线方式联接，使放炮器能力与网络匹配， 达到准爆条件。 （二）瞎炮与丢炮，即通电放炮后，个别未爆炸的炮眼，称作瞎 炮 1 、原因 （1 ）雷管有问题，因雷管内部结构有问题，起爆药起爆，而加 强药（猛炸药）未爆；或雷管阻值过大，需很大准爆电流，质量不合 格，而造成瞎炮； （2 ）炸药变质，虽雷管正常起爆，但因炸药变质（可能是炸药 含水，也可能是装药时将炸药捣得过实）而拒爆； （3 ）网络问题，联线时漏接造成丢炮，或联线后两脚短路，或 网络设计不合理，使通过该部分雷管的电流不能达到准爆电流要求； 或网络有漏电而造成网络电流减小； （4 ）电源有问题，放炮器故障，发出电流不能满足网络中较钝 感电雷管的起爆电流； （5 ）引药问题，引药中雷管位置不当，或装药时使引药中雷管 与药卷脱离。 2 、预防措施 精选范本 . （1 ）领、联药雷管时，认真检查质量，雷管应导通后再发放， 使用前认真检查放炮器和母线； （2 ）装药时，注意保护脚线，封堵时不能将炸药捣得过实； （3 ）联线时认真接好每个接头，不短路； （4 ）一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管数。 3 、处理方法 （1 ）首先在顶板、瓦斯等条件允许时，先联线逐个起爆； （2 ）然后对仍不能起爆的瞎炮，在距该炮 0.3m 处重打与该炮 眼平行炮眼，装药、放炮，崩出瞎炮，注意回收废炸药、雷管； （3 ）处理瞎炮，严禁手拉，镐刨，压风吹等，也不准对浅眼继 续加深。 （三）放空炮 当炮眼中炸药爆炸后， 爆轰冲击波与气体静压不能克服岩石抵抗 作用，而沿炮孔喷出，只在眼壁与眼口处稍有破坏，称作“放空炮” 。 “放空炮”既浪费爆破器材， 不能按要求破碎岩石， 又可能引起瓦斯、 煤尘爆炸，严重威胁安全生产。 1 、原因 （1 ）炮眼深度过大而岩石夹制力过大； 或深度过小， 封泥过少， 炮眼间距过大，岩体夹制力大；炮眼与工作面夹角过大，夹制力大、 装药量不足，相对地变成夹制力大等； （2 ）雷管、炸药质量差，起爆能不足，传爆不稳定，爆炸威力 小； （3 ）炮眼封泥长度短，炮泥质量差、充填不密实等。 2 、预防措施 （1 ）根据煤、岩层的性质和构造情况，合理确定爆破参数，正 确布眼； （2 ）使用合格的爆破材料； （3 ）炮泥质量要好，封堵长度和密实度合适。 3 、处理方法 在距 “打筒”炮眼 0.3m 处重新打眼， 放炮。瓦斯矿井中放炮时， 必须将原“打筒”孔封堵，以防眼内大量涌出瓦斯，威胁安全。 （四）残爆和爆燃 残爆