成桩质量的控制.docVIP

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  • 2021-02-04 发布于山东
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成桩质量的控制 1、为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保 书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告) ,如发现实样 与质保书不符, 应立即取样进行复查, 对不合格的材料 (如水泥、 砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。 2、钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注, 混凝土的离析现象还会存在, 但良好的配合比可减少离析程度, 因此, 现场的配合比要随水泥品种、 砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误, 在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性, 严格计量和测试管理, 并及时填入原始记录和制作试件。 3、为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象,在混凝土灌注时 应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。 因为混凝土搅 拌时间不足会直接影响混凝土的强度,混凝土坍落采用18cm20cm,并随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度。导 管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在 2m4m,不宜大于 5m 和 小于 1m,严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高 8m10m 时,应及时将坍落度调小至 12cm16cm,以提高桩身上部 混凝土的抗压强度。 在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混 凝土面上升的力度要适中, 保证有程序的拔管和连续灌注, 升降 的幅度不能过大, 如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔 壁,导致孔壁下坠或坍落,

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