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钢结构安装技术交底记录 工程名称 中铁十二局江油北 施工单位 分项工程 钢结构焊接 交底日期 2017.2.25 名称： 交底内容： 一、施工准备 1．1 技术准备 1．在构件制作前，工厂应根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸和《建筑钢结构焊接技术规 程》 (JGJ 81) 的要求编制各类施工工艺，进行焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数 和要求进行， 通过跟踪检测， 如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定的， 应重做工艺评定， 以达到质量稳定。 2 ．钢结构工程小选用的新材料必须经过新产品鉴定。经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后，方可在 工程中采用。 1．2 材料要求 1．建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证 明书或检验报告，当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。 2 ．焊条选用原则 (1)手工电弧焊时， 焊条一方面可以传导焊接电流和引弧， 同时焊条熔化后又作为填充金属直接过渡到熔池 里，与液态的熔化的基本金属熔合而形成焊缝。 (2) 焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊缝金属的性能要符合使用要求 (达到设计要求 )，一般要 求焊缝金属的力学性能 (包括抗拉强度、塑性和冲击韧性 )达到母材金属标准规定的性能指标的下限值。 (3) 结构钢焊条的选择 1)根据母材的抗拉强度，按照 等强 原则选择抗拉强度级别相同的焊条。在焊接高强钢时，因母材熔人影 响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。因此，可以选用抗拉强度低一等级的焊条，使焊缝 金属与母材实际等强。 2)不同材质的母材焊接，焊条选用原则是匹配母材屈服强度低的。 3)对于易裂的母材或结构 (碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低 )的塑性、韧性要求高 的重要结构，应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条 ( 即低氢焊条 )，最好选用高韧性、超低氢 焊条，以提高接头的抗冷裂性能。 1．3 主要机具 1．焊接用主要机具：电动空压机、直流焊机 1．4 作业条件 1．焊接区应保持干燥，不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。 2 ．焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放 在保温箱 (筒) 内，随用随取。焊条由保温箱 ( 筒)取出到施焊的时间不宜超过 2h(酸性焊条不宜超过 4h) 。不符上 述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过 2 次。 3 ．焊接作业区风速超过 8m/s 、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过 2m ／s 时，应设防风棚或采取其他 防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。焊接作业区的相对湿度 不得大于 90 ％，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。 4. 焊接作业区环境温度低于 0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于 100mm 范 围内的母材，加热到 20 ％以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度： 实际加热温度应根据构件的 构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性能、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确 定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定作业方案经认可后方可实施。作业 方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。 5 ．施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符 合要求时，应修整合格后方可施焊。 6 ．焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。 7 ．熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲，用前在 250℃温度下烘干 1h，在 80 ℃