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幕墙工程铝单板幕墙施工方法 1.1工艺概述 本工程铝单板幕墙北面首层二层高采用 180系列铝合金 龙骨，其他立面铝板采用 140系列铝合金龙骨，室外采用成 品装饰镂空图案铝板，室内侧采用 3mn厚氟碳喷涂铝单板。 1.2铝单板幕墙工艺流程 1.3连接件安装工艺 1）连接件安装工艺流程 熟悉图纸及技术交底T熟悉施工现场T寻准后埋件对准立 柱线拉水平线控制水平高度及进深位置T暂固定T检查T 最终固定T防腐T记录。 （2）工艺概述 连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要 环节，该部份工作还包含后埋件的偏位处理， 防雷的连接等 连接件安装调整， 连接件安装时， 先宜暂时固定在节点位置， 等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖 料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整） 。 连接件与埋件是通过后埋件专用螺栓连接。后埋件偏差的需 先按设计要求处理，无后埋件的需进行后埋处理（后埋处理 采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接） ，确保安全、 经济又能满足相关规范要求。安装至少上邻三根竖料后，调 平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件 调节孔进行调整） 。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度， 及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防 腐漆 （3）基本工艺操作 1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 2）熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容，一 是对已施工工序质量的验收，二是对照图纸要求对下步工作 的安排。 3）寻准后埋铁件：后埋铁件的作用就是将连接件固定，使 幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找 原预埋铁件，只有寻准了后埋件才能很准确地安装连接件。 4）对照立柱垂直线，立柱的中心也是连接件的中心线，故 在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于 2mm。 5）拉水平线控制水平高度及进深尺寸：虽然预埋铁件时已 控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水 平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误， 方法参照前几道工序操作要求。 6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连 接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。 7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质 量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围 内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm水平 误差小于2mm进深误差小于3mm 8） 正式固定，对验收合格的连接件进行最终固定。 9） 验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐 个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。 10） 防腐，后埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次 防腐处理，连接件在车间加工时亦进行防腐处理，具体处理 方法如下： 清理焊渣。 刷防锈漆。 刷保护面漆，有防火要求要刷防火漆 11） 做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况 要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、 质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、名项指标、验 收结果等。各项内容、记录要详细明了同时要所有当事人签 字，再装订成册保存好。 4）连接件安装验收 1）验收依据： 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程质量检验评定标准》 GB50301-2001 2）质量要求： A、 严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施 工； B、 螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固 可靠，并进行相关的抗荷载试验； C、 做好防腐处理，所有的无机富锌漆的所涂厚度必须不小 于loo m氯化橡胶面漆厚度不小于 80um； D、 做好质量及隐蔽验收记录；对每道工序的检查、验收、 返工等质量情况进行详细记录，记录包括施工人员、时间、 工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、 各项指标、验收结果等内容、经现场监理验收合格签字后进 行下道工序安装 E、连接件安装偏差控制（mm） 项目 允许偏差 标咼 ± 1.0（有上下调节时 ± 2.0） 连接件两端点平等度偏差 1.0 距安装轴线水平距离 1.0 垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）包 括前后、左右两维 1.0 两连接件连接点中心水平距离 1.0 相邻二连接件（上下、左右）偏差 1.0 1.4龙骨安装 （1）龙骨安装 本工程铝单板幕墙作为收边玻璃幕墙外围框架，由于收边线 条窄，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果龙 骨安装正确，则整个工程进度都较易控制，故此作业无论从 技术上还是管理上都要分外重视 工艺流程： 检查龙骨型号、规格——对号就位——固定梁下端——梁上 端穿螺栓固定——三维方向调整。 竖向龙骨安装一般由下而上进行，依此往