TOFD缺陷的图谱判别举例.docxVIP

TOFD缺陷的图谱判别 1?单个缺陷图谱 点状缺陷： 点状缺陷（如气孔等）在侧向波信号与底波信号图像之间显示为单一多周期点图（如下图） 。点状缺陷通常显示一个 TOFD信号图像，因缺陷高度小于脉冲宽度，点状缺陷图像常呈 抛物线形，信号图像尾部向底面坠落。 图汕|点状抉陷囲谱 底面开口缺陷： 工件底面开口缺陷（如根部单侧未熔合等）的 TOFD图谱特点是：有连续不断的表面侧向 波图像；底面反射信号在相关区段呈间断或中断现象（明显程度取决于底面开口缺陷尺寸） 昌4底面幵口缺閘国语 表面开口缺陷： 工件表面开口缺陷（如焊趾裂纹等）的 TOFD侧向波图像受干扰，侧向波信号在相关区段 被缺陷切断（如下图）。因此根据TOFD侧向波图像特征，即可判断缺陷是否表面开口。有 表面开口缺陷的下端波衍射信号图像位置， 即可测定缺陷深度。 若工件表面缺陷不开口， 即 仅为近表面缺陷，则侧向波信号图像不间断。 若此近表面缺陷深度较浅， 即小于侧向波脉冲 宽度或仅几微米深，则用 TOFD检测有可能发现不了。此时，也可能显示一群由点状缺陷 产生的信号图像。 圏12盂面开口戟陷图增 壁厚中部缺陷： 壁厚中部缺陷（如中心未焊透等）的 TOFD图谱有完整的侧向波和底波信号图像，并有缺 陷上端部和下端部的衍射信号图像 （如下图）。缺陷上端部的回波信号描述实际缺陷的轮廓， 呈白-黑-白图像；而下端部信号呈黑 -白-黑图像，缺陷高度易于从黑 -白图像上直接读出。另 外还可看到，在缺陷上端部衍射回波左侧， 常出现双曲线图像， 类似于点状缺陷图的点状缺 陷效应，这对缺陷端部取点和准确侧长恨有利。 若内部缺陷较浅（即板厚方向高度较小） ，小于换能器脉冲宽度，则该缺陷上下端部信号难 以分开，故缺陷上下端部难以识别，因此检测人员只能判断该缺陷小于脉冲宽度。 13暨厚中间缺芾图诺 根部未焊透： 根部未焊透也属于底部开口缺陷。 但这种缺陷会给出很强的衍射信号 （或更正确地说是反射 信号），与底波信号反相（如下图所示）。但不管是衍射信号还是反射信号，对 TOFD特性 并不重要，即使底波信号有扰动，在整个缺陷两侧还是能看到底波图像。通常， TOFD会重 点突出点状小缺陷，而这种小缺陷用常规的横波脉冲回波法检测往往会漏检。 劇14權都未焊送谢谱 根部内凹： 根部内凹类似于根部未焊透。在 TOFD图像中可见缺陷上端部，一般与实际形状相仿（如 下图）。底波信号图像会在相关区段出现扰动现象。 图1予粗部凹陷图阖 侧面未熔合： 侧面未熔合类似于壁厚中部缺陷，但有两点不同： A.该缺陷方向倾斜，沿坡口熔合面伸展， TOFD能有效成像，而与缺陷方向无关； B.该缺陷因位置关系，上端部信号有部分被埋在侧 向波中，但缺陷上端部信号仍可被发现，这是由于侧向波信号幅度明显增强，否则 TOFD 检测人员就不能对缺陷准确测深（如下图） 。 閔16 閔16坡口陋来:懾舍圈语 密集气孔： 密集气孔呈现一系列幅度各异的双曲线，类似于一群点状缺陷（如下图） 。因各气孔靠得很 近，TOFD双曲线图像会出现层峦叠翠，鳞次栉比的现象。 ft ft 横向裂纹： 横向裂纹类似单个点状缺陷， 其TOFD图像显示为典型的双曲线（如下图）。通常，用TOFD 法不可能将横向裂纹与近表面密集气孔区分开来， 一般还需做有针对性的补充检测， 如将探 头对沿焊缝轴线方向，直接置于余高磨平焊缝表面，做平行于声束方向的扫查。 图诃潢吋裂纹閉谙 层间未熔合： 层间未熔合在壁厚中部显示单个高幅度信号（如下图） 。若信号图像相对较长，则很容易与 密集气孔或点源区分开；否则，该缺陷的上下端部很难区分。注意，侧向波会有相位变化。 层间未熔合信号一般是良性的。 图19层间未熔合圈谱 2?多种缺陷谱图 以下为对接接头中多种缺陷同时存在时的图谱示例。 ①多种缺陷1 如图所示试板焊缝中存在四种缺陷： 根部裂纹、坡口面未熔合、条状夹渣和根部单侧未熔合。 当用TOFD法检测时，其显示的图谱有以下特征： 条状夹渣和坡口面未熔合图像显示清晰； 根部未熔合图像不易识别，这是因为尽管缺陷回扰动底波信号显示， 但若不仔细观察， 易漏评。 根部裂纹由于底面盲区的存在，总是难以发现，需要辅以其他超声探头作补充检测。 TOFD法对检测壁厚中部缺陷的检测和定量具有独特的优点， 但对近底面或近表面存在的小 缺陷，也有漏检的局限性。 图加塞种缺階1的D豹描图像 ②多种缺陷2 F图是含有多种缺陷的焊接试板 2的TOFD检测图谱。有图可见: 焊接试板中的四种缺陷（根部未熔合、焊趾裂纹、密集气孔、坡口面未熔合）均被检出； 根部未熔合因深度较大，D扫描显示清晰。底面信号扰动图像和缺陷上端部信号图像均清 晰显示； C?焊趾裂纹图像清晰可见，因侧向波信号图像全被阻断， 且有缺陷下端部衍射信号图像显