盐雾试验技术分析与探讨.doc

盐雾试验技术分析与探讨 （广州电器科学研究院 陈永强、刘功桂、巫铭礼） 摘要：分析盐雾试验技术对试验结果的影响，并从盐雾腐蚀机理、影响盐雾腐蚀的因索包括试验温湿度、 盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式以及试验结果表述等方面对提高 盐雾试验结果的有效性进行了探讨。 关键词：盐雾、试验技术、有效性 一、 盐雾腐蚀的危害 盐雾腐蚀会破坏金属保护层，使它失去装饰性，降低机械强度；一些电子元器件和电器线路，山于腐蚀而 造成电源线路中断，特别是在有振动的环境中，尤为严重：当盐雾降落在绝缘体表血时，将使表面电阴降 低：绝缘体吸收盐溶液后，它的体积电阻将降低四个数戢级；机械部件或运动部件的活动部位山于腐蚀物 的产生，而増加了儒擦力以至造成运动部件被卡死。 二、 盐雾腐蚀机理 盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属一电解 质溶液一高电位杂质”微电池系统，发生电了转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。 金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属 保护层或有机材料为另一电极的微电池。 盐雾腐蚀破坏过程屮起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透木领，容易穿透金属氧化层进入金属内 部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层 中的氧，使金属受到破坏。 除了氯离子外,盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜〉氧的彩响。氧能 够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，山于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面 上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷甲.的盐溶液的体积膨 胀，因此増加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起。 三、 彩响盐雾腐蚀的因索 彩响盐雾试验结果的主要因索包括：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐 雾沉降最和喷雾方式等。 试验温湿度 温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%o当相对湿度达到或超过这个 临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将増加宣至析出结晶 盐，腐蚀速度相应降低。 试验温度越高盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会IEC60355：197HAN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》标准指出：“温度每升髙 QC,腐蚀 速度提高2?3倍，电解质的导电率增加10?20%”。这是因为温度升高，分子运动加剧，化学反应速度加 快的结果。对于屮性盐雾试验,大多数学者认为试验温度选在35°C较为恰当。如果试验温度过高,盐雾腐 蚀机理与实际情况差别较大。 盐溶液的浓度 盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、線、黄铜的腐蚀速度 随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。上述这种现象 可以用盐溶液里的氧含杲來解释，盐溶液里的氧含就与盐的浓度有关,在低浓度范围内,氧含量随盐浓度 的増加而增加,但是,当盐浓度増加到5%时,氧含量达到相对的饱和,如果盐浓度继续增加,氧含量则 相应下降。氧含最下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却 始终随着盐溶液浓度的增加而增加。 样品的放置角度 样品的放置角度对盐雾试验的结果有明显影响。盐雾的沉降方向是接近垂直方向的,样品水平放置时,它 的投影面积最大,样品表面承受的盐雾最也瑕多，因此腐蚀故严重。研究结果表明：钢板与水平线成45 度角时，毎平方米的腐蚀失重最为250 g,钢板平面与垂直线平行时，腐蚀失重最为毎平方米140 go GB/T2423.17-93标准规定“平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角。” 盐溶液的pH值 盐溶液的pH值是爆响盐雾试验结果的主要因索之一。pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀 性也越强。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等电镀件的盐雾试验表明，盐溶液的pH值为3.0的醋酸盐雾试 验（ASS）的腐蚀性比pH值为6.5?7.2的中性盐雾试验（NSS）严酷1.5?2.0倍。 山于受到环境因索的影响，盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾试验标准对盐溶液的pH值范 围都作了规定,并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法，以提高盐雾试验结果的重现性。 影响盐溶液pH值变化的原因和结果 1） 引起盐雾试验过程屮盐溶液pH值变化的根源主要來自空气中的町溶性物质，这些物质的性质可能不 同，有些溶于水里