最新版大模板施工方案.docx

TOC \o 1-5 \h \z 1 . 工程概况 2 2 . 编制依据 2 3.模板设计方案 2 4．施工准备 8 施工前的准备工作 8 模板及配件的检验、入库 9 配件的组装 9 模板的吊装准备 10 模板的安装、拆除 11 基础承台模板安装 11 钢大模板的安装 11 钢大模板的拆除 12 梁、板模板 12 楼梯模板 13 施工要点 14 钢筋混凝土施工要点 14 墙模板节点处理 15 质量保证措施 15 7.1 模板板面拼缝处理 15 新模板制作允许偏差 16 质量通病的防治及质量保证措施 16 安全、文明施工 17 1 . 工程概况 本工程为一类高层建筑，建筑面积19405m2,剪力墙结构，抗震等级四级，总高84.7m, 共26层，标准层层高 2.9m, —层层高3.6m，轴线尺寸53.18m*17m，每层共2个单元8 户，基础形式为桩基承台基础。土 0.000m相当于绝对标高 27.300m。主体剪力墙厚均为 200mm,基础桩基承台采用木模支设，基础及主体剪力墙采用钢制定型大模板支设，梁板 及构柱、线条等采用多层木模板支设。 2 .编制依据 建筑图纸； 2.2混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011混凝土最大侧压力按60KN/m2考虑； 2.3建筑施工模板安全技术规范( JGJ162－2008) 2.4混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002) 3.模板设计方案 墙、板施工流水段的划分： 工程的墙体混凝土施工分为 2个浇注段，从3轴?①轴为第1段,轴??轴为第2 段，混凝土浇注按段依次进行，墙施工缝留设在洞口连梁距支座 1/3 跨度处，符合规范和 设计要求，也便于堵截混凝土。现浇板的施工段的划分同墙体混凝土施工段划分。 模板及角模配置原则： 墙体模板按标准层进行设计，从承台以上开始使用大钢模板，底层高度不足处采用木 模板补充，模板数量不足或不能通用时，予以增加，确保主体结构顺利施工。 3.3大模板简介 钢大模板采用 85 系列，设计分内墙模板和外墙模板。内、外墙板模等高，均为 2820 伽，阴角模在压槽和钩栓的拉压作用下，其面板和大模板面板始终保持在同一平面上。 A :定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强； B:钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多； C:模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间； D:混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好； E:可达到清水混凝土施工质量，缩短工期，综合经济效益好 3.4模板高度 本工程标准层高为2.90m,模板配置高度为2820mm。内外墙模板下口齐平，便于外墙 阳台处模板流水使用。其外墙处理办法详见 4.1。 3.5楼层间接茬处理 内外墙模板配置相同高度，且外墙外周圈满配一层吊梆模，高度为 200 mm。 对于内墙墙体，在浇注混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前， 应先除去10mm浮浆，然后再支设顶板模板，浇注顶板混凝土。 对于外墙外侧、电梯井内侧及楼梯间内侧墙体，在顶板混凝土浇注时配置高度为 200 mm的吊梆模。吊梆模的配置一方面作为顶板混凝土浇注时的拦板模，另一方面拼接下一 层墙体模板，很好的解决了外墙混凝土的接茬问题，起到了模板间的过渡作用。 3.6阴阳角模 阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进 行45。拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不 需进行特别处理。阴角模高度比层高高 100m m，便于拆模。 阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模 板间用螺栓连接，并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏 浆。 大模板穿危出爭於直角背楞（两道）节点A放大图模板背楞节点B放大图 大模板 穿危出爭於 直角背楞（两道） 节点A放大图 模板背楞 节点B放大图 3.7 丁字墙位置模板处理： 为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配 置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。 模板背楞大模板阴角压槽大模板小背楞 小钩栓背楞阴角压槽砼体阴角模大模板俯视图丁字墙节点处理 模板背楞 大模板 阴角压槽 大模板小背楞 小钩栓 背楞 阴角压槽 砼体 阴角模大模板 俯视图 丁字墙节点处理 3.8穿墙螺栓 穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30,小头①26,设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、 1个螺母、2块垫片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺 栓，操作简单方便。 穿墙螺栓 穿墙螺栓 3.9门窗洞口 本工程所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧