包装印后加工技术 上胶部位的调节 情景6上胶部位的调节.pptVIP

盒型的折叠、基本的构成和操作、各辅助部分的功能以及结构。三点、四点和六点盒型的折叠原理和操作，形成最终产品还应该进行上胶粘连，上胶的方式和设备的结构类型对产品产生影响。 一、上胶设备类型 根据盒型的设计特点，应该在对应的位置涂布胶水，让其粘结到一起形成对应的整体。因为位置的不同所以上胶的方式和使用胶的类型有差异。 分为两种：胶轮上胶和胶枪喷胶。 胶轮上胶 指通过胶轮的运动将胶从胶锅里的带出，再通过胶轮与盒片的接触完成胶的转移。根据其转移的位置不同分为：上胶锅上胶和下上胶锅上胶两种。 胶枪喷胶 指胶体通过供胶系统产生压力后从胶枪口喷到盒片上，形成胶体粘连。 根据使用的要求可以考虑到使用不同的胶类型：热熔胶和冷胶。 二、胶轮上胶设备的构成和调节 下上胶轮的基本构成： 各部分构成 1 胶轮 3㎜或5㎜厚的金属叶轮。根据不同上胶要求选择不同厚度的胶轮；3㎜厚用于常见的盒型，5㎜用于需求胶量多的粘合盒片。 2 胶锅 储存和补给胶量，通常是由锅和胶瓶构成。 3 压轮 根据盒片的厚度调节其压力，保证上胶量。 4 胶量调节器 一个刮刀刮去胶轮上多余的胶量，可以调节其与轮片的距离和间隙。 5 引导杆 其作用是引导盒片与胶轮接触，其高度可以根据盒片的厚薄来调节。 6 气刀切割器 调节气量大小来切割胶的连接，让胶粘合时不出现粘连和拖尾，提高糊盒的质量。 上上胶轮的构成： 各部件的功能与下上胶轮上胶的原理相同 注意 1、胶的粘度 通常使用低浓度的胶体。 2、较长时间不用时胶体要清除，防止干燥。 3、清洗时用温水，为防止生锈清洗后应多用黄油涂抹。 三、喷胶设备的构成与调节 胶体通过供胶系统产生压力后从胶枪口喷到盒片上，形成胶体粘连。喷胶设备由：控制器、喷胶喷枪和胶液分布器构成。 胶液分布器 根据使用的胶的类型分为热熔胶和冷胶两种。 冷胶：主要形成一定的胶压力，完成胶的喷射转移。 热熔胶：设备加热产生一定的温度让热熔胶熔化，成为液体后再通过胶压力完成胶的喷射转移。 胶压力：35Bar 温 度：180度左右 喷线 喷点 根据糊盒速度来调节胶的压力： 喷胶喷枪  喷胶喷枪 胶量的调节主要是通过调节其堵塞孔的位置来完成。 就相当于一个楔型孔，来调节孔的大小来控制； 喷胶的开始和结束由电子控制器控制电子阀门来完成。 控制器 是一个集成控制块，将获得的信号改变成控制信号来控制电子阀门的运动。 根据要求在操作屏幕中输入对应的数据即可： 操作与调节： 根据所糊的盒型按照要求来填写对应的胶的位置、长短和频率。 喷胶喷枪菜单 喷胶信号是通过条码识别来获得 根据不同需要有不同的运用： 色彩识别电眼 RFID 标签电眼 识别塑料窗电眼 检测空白处和长短是否吻合 彩色条码电眼将识别颜色的差异 在条码后方的三角形可用来检测条码的正确位置 位置 检测产品上带有的窗户和标签等 根据不同需要有不同的运用，例如: 色彩识别电眼 RFID 标签电眼 识别塑料窗电眼 检测如下特征: 防盗标签等. Folded flaps Pick and Place, 例如 CD… 贴窗户 控制器 - 主菜单 滚胶轮菜单 位置识别菜单 剔除器菜单 条码识别 – 扫描仪 用于售货的点条码和其它条码 Data Matrix Code ? CCD Matrix Camera EAN / UPC Code 最大速度= 1.200 m/min (1 mm / Impuls) 控制器 用于间歇性的控制喷胶喷枪 模式可以扩展，具有效率高，能精准喷胶的万能方位控制及流量控制等特点 点/线交替模式 输入端: 4/8个起始电眼, 2个编码器 , 1个容量器, 1个Reset 输出端: 4/8/16个喷枪输出端, 2个连接控制, 1个容量报警器, 1个Ready, 2个压力控制器 通过触摸屏幕操作 可储存至1000个喷胶样品 可通过Xtend控制器和质量监控系统或机器控制系统来扩展 自动平衡速度 Window 操作系统 控制器 - 样品检测菜单 控制器 - 喷胶喷枪菜单 * 糊盒机的工作原理及操作 情景六 任务五 上胶部位的调节 控制器 胶液分布器 喷胶喷枪 通过喷枪来控制胶的大小和胶的长短 精准度调节 清洗键 喷枪头 条码识别 例子 UPC