普碳钢技术要.docVIP

酒钢集团榆中钢铁有限责任公司 管理体系文件 编号：ZY/ZL—7/JZ—04 (LG) 普碳钢技术操作要点air. 普碳钢技术操作要点 air. 版次：A/0 拟订部门： 拟稿人： 发放份数：7 审核人： 批准人： 批准：年 月曰实施：年 月曰 处编号: 目的 为规范操作保证产品质量和生产顺行，特制定本规程。 适用范围 本要点适用于榆钢公司炼钢普碳钢方坯工艺操作。 术语/定义 3. 1.术语:使用IS08402标准术语 定义 管理职责 管理内容及要求 5. 1.工艺路线 5. 1. 1.1 序时间(min) 转炉 吹氮站 连铸 W29 4-8 35-40 5. 2.工艺条件 1.入转炉铁水条件:0?40%WSiW0?70%, PW0. 150%, SW0? 050%； 增碳剂：使用煤质增碳剂、碳线。 保护渣：使用普碳方坯专用保护渣。 5. 2. 4.钢包底吹透气性能良好。 5.2.5.合金选择 Fe-Si、Si-Mn、Si-Al-Ba、Si-Ca-Bao 其中 Si-Fe、 Si-Mn必须烘烤至暗红色。 5. 2. 6.中包水口用①20mm铅质复合水口。 5. 3.装入制度 装入制度按炉龄分阶段定量装入，见下表: 0. 40-0. 60 0. 60-0. 75 0. 75-0. 85 2-200 50±1 5.0±1 6.0±1 8.0±1 201-500 53±1 5.5±1 7.0±1 9.0±1 500 55±1 6.0±1 8.0±1 10.0±1 注：(1)此表废钢加入量按铁水温度1250°C考虑;当温度±35°C，废钢±1吨；连铸第一炉废 钢加入量减少1一1. 5吨；转炉停炉每2小时相应减少废钢用量1吨。 ⑵当铁水Si 20. 45%时,不加生铁块;当铁水Si0. 85%时，必须加重型废钢,废钢比20-25%o (3)回炉钢冶炼装入量不超过25t/炉;回炉钢315t,冶炼前不允许加废钢。 ⑷开新炉第一炉装入量执行开新炉操作规程。 5. 4?供氧制度 炉龄(炉) 1-5 6炉以上 T作氧压Mpa 0.75 0. 75-0. 80 注：(1)工作氧压小于上表炉龄阶段相应工作氧压下限时，严禁一倒出钢。 (2)工作氧压V0?7Mpa时，严禁冶炼。 5. 5.造渣制度 5.5. 1.采用单渣法冶炼。 当铁水带渣量80mm； P0. 150%； Si 0. 60%； 生铁块加入量5吨时，采用双渣法冶炼。 5. 6.温度制度 Q215、Q235钢液相线温度为1518-1520°C 浇次 出钢(°C) 到吹毓站°C) 吹氫后CC) 中间包(°C) 第一炉或换中包 1720-1765 1660-1700 1640-1680 1560-1560 连浇 1700-1750 1620-1680 1600-1660 1530-1580 注： ①Q195钢液相线温度1523°C,温度控制按上表相应提高5°C。 ②遇小修包、黑包、新包、带包底的包工序温度按上限控制。 氟后温度超上限10°C以上不允许浇注。 中包温度低于下限提拉速浇注；连铸第一炉，中包温度髙上限10°C禁止 浇注；连浇中包温度高上限5°C禁止浇注。 5. 7.终点控制及脱氧合金化 采用一次拉碳增碳法或高拉补吹法，终点降枪大于40s,倒炉次 数W2次。 终点目标成份控制 C% P% S% Q195 (外销) 0. 06-0. 08 W0.025 W0. 030 Q195 (自用) 0. 04-0. 06 W0.025 W0. 030 Q215A 0. 06-0. 09 W0.025 W0? 035 Q235A、 B 0.06-0. 15 W0.025 W0.038 注：①当终点C^O. 06%,提温时加FeSi 100—120kg,并补加100?300Kg石灰; 当终点CW0. 12%,提温大于40°C时，必须加FeSi 100—120kg,并补加100?300Kg石灰。 当终点C0. 17%,提温大于50°C时，必须加FeSi 100—120kg,并补加100?300Kg石灰。 5. 7. 3.成品目标成份控制执行如下标准: 5. 7. 3. 1.自用坏牌号与化学成分见?卜表: 牌号 化 学成分％ C Si Mn P S Q195 0. 06-0. 08 0. 12-0. 30 0. 25-0. 50 W0. 040 W0. 040 Q215A 0. 09-0. 11 0. 12-0. 30 0. 25-0. 55 WO. 040 W0. 040 Q235A 0. 15-0. 22 0. 12-0. 30 0. 30-0. 65 WO. 045 W0. 045 Q235B 0. 12-0. 15 0. 12-0. 30 0. 30-0. 65 W0? 045 W0? 045