产品检验规程[文].docx

标 准 规 范 20XX standard E 产品查验规程 文件编号：AR-ZHCH-01 版号：D 收效日期：2016.01.16 编制： 审阅： 同意： 分发号： 状况： 河北安仁实业集团轴承有限公司 目录 半制品查验规程………………………………………………….1 首件查验规程……………………………………………………..2 轴承外委加工件查验规程…………………………………..3 制品查验规程……………………………………………………..7 附录：符号阐明………………………………………………….8 金相查验规程……………………………………………..……..11 半 成 品 检 验 规 程 一、车工车间半制品，操作者有必要自己全检，车间查验员依照30%的比 例进行抽检，并要留有记载。查看根据为车间工艺文件，假如发现 不合格品，要进行全检。 二、热处理车间的半制品，一般不进行工件的金相查验，首要靠工艺确保，如有特殊情况，要做破坏性查验。对淬火件的硬度，一般在粗磨端面后，用里氏硬度计查验，查验规范为JBT 7361-2007 翻滚轴承零件硬度试验办法，查看率为30%，少于15件的要全检，能用洛氏硬度计的，要用洛氏硬度计查看3-5件，如有不合格产品，则要求全检。 三、磨工车间半制品除按车工半制品查验规程进行查验外，还要在粗磨工序进行磁力探伤首件查看，必要时还要进行酸洗查看。 四、检测项目 尺度差错、形位差错、粗糙度、外观等。 其间全检项目包含D、△Dmp、VDSP、VDmp、d、△dmp、Vdsp、Vdmp 、 di、△dip、Vdip、De、△Dep、VDep 抽检项目包含D0、D2、B、△BS、C、△CS、C2、C3、C4、Ke、Ki、 SD、Sd、Sdi、Se、Si、、VCS、VBS、E、Demp1-Demp2、Demp—Demp＇、Dmpmax-Dmpmin、 dimp—dimp＇、 抽检份额为20%，而且不少于5套/件。 1 2 首 件 检 验 规 程 一、首件产品的概念 1、刚上班或接班后加工出来的第一件产品是首件产品。 2、调整设备后加工出来的第一件产品是首件产品。 3、调整或替换工装后加工出来的第一件产品是首件产品。 4、改动工艺参数或操作办法后加工出来的第一件产品是首件产品。 5、改动原材料毛坯或半制品后加工出来的第一件产品是首件产品。 二、首件查验的项目 1、首件产品的尺度参数、几许参数、外表质量及外观是否完全符合工艺文件的要求。 2、 对照工艺文件查看所用量具、外表、规范件及样板等等是否正确。 三、首件查验人员 由操作者和车间查验员一起检测，查验员要签字，操作者承认，没 有查验员的签字，操作者不得持续加工。 四、对首件查验不合格且返工两次仍不合格的，查验员应及时陈述车间 领导，查明原因，直到首件查验合格方可正式出产。 轴承外委产品进货查验规程 1、非本公司出产制造而由其他公司出产制造供给的轴承相关产品，如毛坯套圈、制品套圈、保持架、翻滚体（滚子和钢球）或 成套轴承产品都是轴承外委产品。 2、轴承外委产品归于A类物资，须在我公司认可的合格供货商处 购得，并应有能证明其质量合格的相关查验陈述。 3、我公司每季度应对一切合格供货商进行一次归纳评定。 4、轴承外委产品进公司后，供给人员要及时用部分联络单的方式 告诉技能查验部进行查验，联络单上要注明称号、类型、合格 供货商、日期、数量、原料等项目。 5、毛坯套圈的查验： ① 毛坯套圈的检测量具首要是游标卡尺和卡钳等。 ② 毛坯套圈的查验项目有原料、尺度、有无过烧及铸造裂纹、有 无严峻折叠等。 ③ 毛坯套圈的查验规范是GBT 3203-1982渗碳轴承钢技能条件、 GBT 18254-2002 高碳铬轴承钢技能条件、车加工工艺文件等。 ④ 合格供方需随货供给原料理化查验陈述。 ⑤ 毛坯套圈实施抽检，抽检份额为10%，且数量不该少于5件， 如发现质量问题，应全检，对不合格品进行退货处理。 ⑥ 查看结束，应做好质量记载，并正确填写和悬挂标识牌，作为 此毛坯套圈终究符号的原始信息根据，使其具有可追溯性。 3 ⑦ 查看人员要对查验成果担任，不允许有错检、误判现象。 6、保持架的查验： ① 保持架的检测量具首要是游标卡尺、深度尺和克己保持架量尺 等。 ② 保持架的查验项目包含原料、尺度、外观等。 ③ 保持架的查验规范是GBT 5231-2012 加工铜及铜合金商标和 化学成分,GB/T 1176-1987 铸造铜合金技能条件， JB/T11841-2014金属实体保持架技能条件，产品图纸技能要求。 ④ 保持架查验选用抽检的办法，抽检份额为10%，且数量不该少 于5件，如发现质量问题，应全检，对不合格品进行退货处理。 ⑤ 合格供方需随货供给原料理化查验陈述。 ⑥ 查看人员