离子膜烧碱双效逆流蒸发工艺计算.pdfVIP

， ， 一 九九三年第十二期 氯 碱 工 业 21 ， 一 ／ 离子膜烧碱双效逆流蒸发工艺计算 (景原化老工部第八设计院)6100417僻，，、、2二 提要：本文采用计算机模拟，通过对离子膜烧碱 多种蒸发工艺的计算比较，肯 定了一种合理的双效逆流闪蒸发工艺J并利用最优化方法，得 出了该工艺生蒸汽量 与加热面积的最佳配比。 年产2万吨离子膜烧碱为饲，通过计算考察了生蒸汽， 加热面积，传热系数和真空度等对生产的黟响情况。 一 、 前宫 固碱，因而设计双效逆流蒸发工艺。由于双 随着氯碱生产技术的进步，以及对氯碱 效逆流蒸发工艺中每效传热推动力大，因而 产品更高质量的要求，离子膜烧碱在我国氯 能制得更浓的液碱，这对后续的固碱制造是 碱行业中正 占有越来越大的比重。一般地， 有利的。该工艺液碱出料温度高，生蒸汽消 电解室出来的离子膜碱浓度约32％，但要满 耗相对较大，但从整体上看，它节省了固碱 足用户要求 ，有时需要将碱蒸发浓缩后以更 工序的能耗，因此对生产也是有利 的。另一 高浓度的液碱出售，甚至加工成片碱出售。 方面，基于浓效蒸发出料碱的浓度和温度较 因此，离子膜碱在许多厂家也面临一个蒸发 高，对后面的管道和设备等材质提出了较高 浓缩问题。但是，蒸发工艺多种多样，选择 要求，为了减少因此带来操作和选材上 的困 什么样的工艺才是最佳途径?这是一个首先 难，可于浓效蒸发后面加闪蒸效，从而降低 在理论计算上需要解决的问题。 碱液温度并提高碱液浓度或节省生蒸汽耗。 ～茁缓 ． 与隔膜碱不同，由于离子膜碱本身浓度 在双效逆流蒸发工艺 中，有一个容易忽 较高，采用双效蒸发既可满足生产要求，又 视的问题，即碱液预热器的位置 问题。当预 具有较好的经济技术指标，具体地说，单效 热器置于 I效蒸发器前，即先对 电解 液 预 蒸发尽管能满足一定生产要求，投资小，但 热，此时电解液中大量水份因温度升高会在 汽耗比双效蒸发大5O 左右，运行成本高J I效蒸发器中以二次蒸汽形式被 喷 射 冷凝 而采用三效蒸发 ，尽管汽耗小，但投资大， 器带走，导致作为 I效蒸发器热源的Ⅱ效蒸 其汽耗仅比双效蒸发低10 左右，而且兰效 发器的二次蒸汽量下降，因而减少了对 Ⅱ效 蒸发的另一个 问题是末效加热介质=次蒸汽 蒸发器=次蒸汽的热能利用，于节能不利 的压力太低，为负压操作，这给实际操作运 因此，预热器的正确位置应该是置于 I效蒸 行带来困难 。 发器与 Ⅱ效蒸发器之间。 =、工艺流程设计 根据以上设想和解释，设计双效逆流蒸 蒸发工艺流