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PAGE PAGE # 2010 春《机械制造工艺学( 1)》复习应考指南 一、复习应考基本要求 本课程是成专机械设计制造及自动化专业专科的一门专业选修 课。所有的考试等有关要求由市电大决定。 所有考试的有关内容要求 请以重庆电大的有关资料为准。 考试范围 本课程考试命题依据的教材采用周昌治主编， 重庆大学社出版社 出版的(普通高等学校机械类系列教材)机械制造工艺学》。考试范 出版的(普通高等学校机械类系列教材) 机械制造工艺学》。考试范 围为全书的内容。 考试形式 考试形式 : 考试形式 : 闭卷笔试。考试时间： 90 分钟 三)考题类型及结构 考题类型及分数比重大致为：填空：(20%) 考题类型及分数比重大致为：填空： (20%)；简答题：由若干道 小题组成 (20%)；识图题： (27%)；计算题： (13%)；应用题： (20%)。 四)应试要注意的问题 每道考试题一定要仔细看， 考题是否与复习题完全一样。 如果不 完全一样，要学会变化。 二、复习应考资料及其使用 本课程本次考试资料有市电大 2010 春期末复习指导意见， 可供 学员复习应考考试用。 市电大期末复习指导意见包括三个部分： 考核说明、 复习重点范 围、综合练习题。 第一部分考核说明要认识阅读，掌握要求。 第二部分复习重点范围要每个问题都要掌握， 并弄清楚。 后面复 习课第三部分我们要专门讲这个问题。 第三部分综合练习与考试题型和要求基本上是一样的， 大多数练 习题其实就是考试题，所以一定要认真用好。 综合练习题是复习的重点。 三、复习考试重点辅导 根据市电大期末复习指导意见， 结合我校学员情况， 对本期复习 应考重点作如下分析辅导。 一）课程内容复习辅导 第一章 机械加工精度 、重点掌握 1．影响机械加工精度的因素 2．保证和提高加工精度的主要途径 般掌握 1．概述 2．加工误差的综合分析 第二章 机械加工表面质量 、重点掌握 1．影响表面质量的因素及改善措施 般掌握 1．概述 2．机械加工中的振动 第三章 工艺规程的制订 、重点掌握 1．定位基准的选择 2．机械加工工艺路线的拟定 3．加工余量及工序尺寸与公差的确定 4．制订机械加工工艺规程制定 5．产品结构的装配工艺性 般掌握 1．概述 2．工艺过程的生产率分析 3．工艺过程的经济分析 4．装配工艺规程的制订 第四章 尺寸链， 一、重点掌握 1．工艺尺寸链 2．装配尺寸链 般掌握 1.概述 四、综合练习题 填空 1.获得形状精度的方法有 轨迹法、成形法、展成法。2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆—形。3. 1. 获得形状精度的方法有 轨迹法、成形法、 展成法。 2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是 _椭圆—形。 3. 零件的加工质量包括 加工精度和加工表面质量 。 4.表面残余_拉_ （拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 4. 5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度变大。6.切削液的作用有冷却、 润滑、清洗及防锈等作用。7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生共振现象8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据, 5. 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度 变大。 6. 切削液的作用有冷却、 润滑、清洗及防锈等作用。 7. 在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生 共振现象 8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据, 其假定的工作条件包括 假定运动条件和 假定安装条件。 9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行 刻划、 滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合 过程。 10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、 通用化 和 系列化。11.尺寸链的特征是 10.产品装配工艺中对“三化” 程度要求是指结构的标准化、 通用化 和 系列化。 11.尺寸链的特征是 关联性和 封闭性。 12.零件光整加工的通常方法有 珩磨、研磨、超精加工及 抛光等方法。 工艺文件14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状尺寸 工艺文件 14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象 形状 尺寸 相对位置 13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的 及性质的过程。 15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。 16. 加工经济精度 是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准 技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 17.工艺系统的几何误差主要 17.工艺系统的几何误差主要 加工方法的原理误差 制造和磨损所产生的机床几何误 由于的制造误差与磨损差和传动误差，调整误差 、工件的安装误差、刀具、夹具和量具 由于的制造误差与磨损 引起。 18.19.零件的加工误