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管翅式换热器翅片性能的数值模拟研究
(西安交通大学机械工程学院 硕2004班,710049,西安)
摘要:
关键词:
Abstract:
Keywords:
0引言
强化传热技术的应用不但节能环保,而且节约了投资和运营成本,因此换热器的强化传热技术一直以来都是一个重要课题,受到研究人员的重视,各种研究成果不断涌现。换热器采用的强化换热的主要方法有包括增加表面涂层、采用粗糙表面、扩展表面、增加翅片、采用折流元件等。
管翅式换热器(如图1所示)是广泛应用的热交换设备之一,主要用于在两侧流体的换热性能相差甚大的情况下,被广泛应用于暖通空调、石油化工等行业。国内外学者对于翅片管束通道内的流动与传热问题做出了大量研究,其中,Cheng等XXX,Qu等XXX。单纯采用实验,设备复杂且成本较高,因而采用数值计算来模拟其流动和换热情况越来越受到人们的重视。
图1 管翅换热器
本文主要运用《数值传热学》所学内容采用数值模拟的方法,对开缝翅片的传热特性和压降特性进行了研究。
1物理模型
本文对管翅换热片模型进行简化,将翅片间的流动简化为两平行平板间的流动,平直翅片的二维模型(图2(a)),开缝翅片的二维模型如图2(b)所示。简化管翅式换热器翅片的几何尺寸如表1所示,其中ll为翅片长度,δ为片厚, p为片间距, h为高度,l2、l3为两条开缝在流动方向的位置(采用均匀布置和非均匀布置),w为开缝的条片沿流动方向的宽度。
图2 管翅换热片简化模型
表1. 简化管翅式换热器翅片的几何尺寸
l1/mm
δ/mm
p/mm
h/mm
l2/mm
l3/mm
w/mm
20
0.1
1.5~2
p/2
自定
自定
2
要满足出口局部单向化条件,出口无回流,本文将计算区域延长一倍的翅片长度。平直翅片的计算区域(图3(a)),开缝翅片的二维模型如图3(b)所示(根据对称性,只要取两个翅片间的一半区域即可)。
图3管翅换热片计算区域
2数学模型
2.1模型假设
数值模拟的分析过程中作出了以下假设:
1) 将翅片视为黏性无限大的流体,把流场求解区域扩展到包括翅片在内的整个区域;
2) 计算时假定空气侧气体流动为不可压、稳态、常物性和层流流动;
3)流体中的粘性耗散忽略不计;
2.2控制方程
模型中采用的流动以及换热的控制方程:
连续方程:
动量方程:
能量方程:
2.3边界条件
入口边界条件:
出口边界条件:
上下壁边界条件(恒温):
开缝翅补充以下边界条件:
开缝后,缝条(固体区)处于流场内部,这时需要将固体区与流体区视为一个整体进行耦合求解,即缝条作为孤岛来处理,需要使使孤岛区速度场为零(将孤岛区域的速度赋为0,并将孤岛内部假设为粘性无限大流体),并且孤岛区温度始终为给定温度(采用大系数法)。
3结果与讨论
3.1迭代收敛性的验证
平直翅片和开缝翅片算法迭代的最终步骤如下表2、3所示,从表中可以看出迭代算法是收敛的。
表2 平直翅片数值模拟迭代过程
ITER
SMAX
SSUM
U(30,30)
T(30,30)
593
0.77858E-06
0.49695E-07
0.11253E+01
0.30225E+02
594
0.77797E-06
0.49655E-07
0.11253E+01
0.30225E+02
595
0.77834E-06
0.49606E-07
0.11253E+01
0.30225E+02
596
0.77681E-06
0.49595E-07
0.11253E+01
0.30225E+02
597
0.77522E-06
0.49548E-07
0.11253E+01
0.30225E+02
598
0.77495E-06
0.49514E-07
0.11253E+01
0.30225E+02
599
0.77456E-06
0.49427E-07
0.11253E+01
0.30225E+02
600
0.77287E-06
0.49356E-07
0.11253E+01
0.30225E+02
表3 开缝翅片数值模拟迭代过程
ITER
SMAX
SSUM
U(30,30)
T(30,30)
593
0.77854E-04
0.49695E-05
0.1132
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