铁路桥梁工程预应力张拉及压浆作业指导书.pdfVIP

铁路桥梁工程 预应力张拉及压浆作业指导书 1. 适用范围 适用于新建 *** 至*** 铁路工程 *** 标段桥梁预应力施工。 2. 作业准备 2.1. 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计， 阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施 工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。 2.2. 外业准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如：同条件砼试块强 度、张拉设备的标定，压浆设备，灌浆材料，配合比等。 3. 技术要求 我管段现浇施工预应力工程主要分为预应力钢绞线和精轧螺纹钢。 s 预 应 力 钢 绞 线 主 要 用 于 纵 向 和 横 向 预 应 力 ， 分 为 Φ 15.2-12 、 s s Φ 15.2-9 、Φ 15.2-2 ，精轧螺纹钢主要用于竖向预应力，主要有： Φ25和 Φ32。 pk p 钢绞线采用抗拉强度标注值 f ＝1860MPa，弹性模量 E ＝195GPa；精轧 螺纹钢筋其抗拉强度标注值 f pk ＝830MPa，锚下张拉控制应力为 0.75f pk ＝ 1395MPa或0.65f pk ＝1209MPa。 预应力波纹管采用塑料波纹管或铁皮波纹管。预应力束的压浆采用真 空压浆。 预应力张拉采用单端张拉或两端张拉，采用张拉力与伸长量双控，以 应力控制为主，并以伸长值进行校核。 真空压浆要求采用管道压浆剂，要求管道充填密实，且达到涉及强度。 4. 施工程序与工艺流程 4.1. 施工程序 施工程序：施工准备→钢绞线下料→钢绞线编束→（固定锚板安装→ 挤压头施工→约束圈安装）→波纹管安装固定→钢绞线束穿管→波纹管与 约束圈连接→同浇注与等强→预应力张拉→管道压浆→封锚。 4.2. 工艺流程 4.2.1. 张拉工艺流程 张拉准备：千斤顶校核→预应力伸长值的校核→张拉油表值的计算→ 预应力张拉。 张拉过程如下： 0→初应力 0.1 σk →0.3 σk →0.5 σk → σk → 105％ σk ， 持荷 5min 后回油。各级张拉均需测量其伸长量并记录。 4.2.2. 压浆工艺流程 施工流程：连接真空压浆设备→检查连接情况→压浆料的拌制→抽真 空→压浆→补压→封锚→清洗 5. 施工要求 6. 劳动组织 7. 材料要求 8. 设备机具配置 9. 质量控制及检验 10. 安全及环保要求 11. 材料进场 钢绞线、锚具、夹片选用达标资质的厂家产品，并具有出厂合格证。 钢绞线进场后要进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。锚具除检查外 观质量、精度、出厂证明外，对锚具的硬度、锚固性能进行抽检。预应力 材料要妥善保管，防止生锈、污染和损伤。 预应力管道采用塑料波纹管，安装前进行仔细检验，管体破损，密封 不好的要剔除。 12. 预应力施工 12.1. 钢绞线下料 钢绞线下料在加工场进行。钢绞线下料切割采用砂轮切割机，不得使 用电焊切割。预应力筋在切割、运输、安装过程中要防止损伤、扭曲变形。 预应力筋的下料长度按照设计确定，但需根据设计图纸对预应力长度 进行校核，校核可按下面公式计算，并通过试用后在进行修正： 1 2 3 4 L=L +2×L +n×L +2×L L1—锚具支承板间孔道长度； L2—锚具高度； L3—张拉千斤顶支承端面到槽口外端面间的距离（包括工具锚高度） ； L4 —长度富余量（可取 100mm）。 N