汽柴油生产操作与控制 企业员工安全生产素质培训 090623板块生产受控工作.pptVIP

生产受控管理体系的内容和概念 理念: 安全第一、环保优先、以人为本 制度方法： 四有工作法、25项生产受控管理制度、四有一卡操作 工作基础： 规程、培训、运行工程师、操作图技术 * 生产受控管理体系介绍 生产受控管理体系的形成 生产受控管理体系的内容和概念 建立生产受控管理体系的意义 * 建立生产受控管理体系的意义 形成了统一的中国石油炼化企业安全生产管理制度体系。 实践证明：以“理念先进、以人为本、科学规范、严格精细、程序受控、步步确认、持续改进”为精髓的西太石化生产受控先进管理经验，完全符合炼化企业实际，在实践中显示了较强的生命力，是我们多年想找而未找到、现在找到了且必须认真实施的科学管理办法。 * 目 录 生产受控管理体系介绍 生产受控管理工作情况 下一步工作设想 * 生产受控管理工作情况 生产受控管理工作进展 生产受控管理工作总结 目前工作存在的难点和问题 * 生产受控管理工作进展 2006年4月，筹备西太石化生产受控管理现场会； 2006年5月，编制了整体工作方案和统筹图，落实了组织机构； 整体管理、协调、监督工作，对生产受控管理相关工作进展形成周报制度，并建立了专门的网页； 2006年7-8月，分别召开东部和西部督办会，对15家炼化企业进行了现场检查，指导和促进工作落实； * 生产受控管理工作进展 指导兰化大乙烯新开工装置的规程编写、审核、培训、应用等工作； 2007年1月，对重点上市与非上市炼化企业进行督察调研； 2007年2月，组织召开2007年化工生产受控管理工作座谈会； 2007年3月，组织对生产受控管理工作宣讲团，赴东北、西北进行典型经验宣讲、现场交流。 * 生产受控管理工作进展 2007年6月，选吉林石化为试点单位，总结经验，研究“停工检修开工全过程受控管理办法”； 2007年9-10月，组织装置操作规程专题研讨； 2007年9月，举办第一期运行工程师培训； 2007年10-11月，组织乙烯等员工技能比赛。 先后发布“液化石油气、丁二烯物料生产储运安全管理规定”、“三乙基铝储运使用安全管理规定”。 * 生产受控管理工作情况 生产受控管理工作进展 生产受控管理工作总结 目前工作存在的难点和问题 * 生产受控管理工作总结 工作开展的总体情况： 学习西太的氛围已经形成，组织机构健全，生产受控理念渐入人心，各项管理制度得到完善，新版操作规程编制完成，“四有一卡”初步实现，现场管理得到加强，生产受控管理体系初步建立，为下一步深入持续开展工作奠定了良好的基础。 * 生产受控管理工作总结 工作开展的总体情况： 两年来炼化板块共举办12次生产受控管理相关培训班，组织56次督导和研讨会；编制完成了1283套新版操作规程、50534套检维修规程、62456项操作卡编制，配备了2134名班组运行工程师，组织了20多万人次岗位操作应知应会培训考核，完成了298570张操作图绘制。 * 炼化企业通过全面推行生产受控管理，生产管理有了很大进步，生产平稳度明显提高，非计划停车有了一定幅度的降低，能耗物耗都有所降低，产品收率有所提高。 生产受控管理工作总结 * ☆ 变更随意、监管不严。 在现场检修施工过程中动火票审批不严，随意变更动火地点，危险作业现场缺乏有效的监督。 如：2004年大庆石化硫磺回收装置“10.27”爆炸事故 生产受控管理体系的形成和发展 （1）“三违”引发事故的几种形式 * ☆ 玩忽职守,把关不严。 相关的管理人员在设备入库检验、安装、投用等各环节没有发现设备制造本身的缺陷，导致事故发生。 如：2001年辽阳石化热电厂“10.12”高压蒸汽阀门爆裂事故。 生产受控管理体系的形成和发展 （1）“三违”引发事故的几种形式 * 违章操作的深层次原因 1、 领导管理不到位 ； 2 、管理制度不健全 ； 3、工艺技术规程和操作规程制订可操作性不强，执行不力 ； 4、缺乏生产操作包括检维修确认和监控的有效措施 ； 5、对装置开停工、生产工艺变动及新装置开车等关键环节缺乏重视，管理不细 ； 6、操作人员应知应会没有完全掌握，培训工作不到位。 以上分析可以看出，对生产操作和检维修过程进行有效的控制显得迫在眉睫。 生产受控管理体系的形成和发展 * （2）大连西太实现： ◆ 连续九年无上报事故； ◆ 连续实现了三个“三年一修”。