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钢筋连接工程施工工艺 电渣压力焊 电渣压力焊施工 机械连接 机械连接施工 剪力墙竖向分布钢筋连接构造（ d≤12mm） 剪力墙边缘构件纵向钢筋连接构造 注：小墙肢的竖向钢筋构造与此同 框架柱纵向钢筋机械连接和电渣压力焊接头示意图 1、技术要求： 1.1 钢筋绑扎搭接接头“连接区段长度”取 L1E+500 ㎜；机 械连接或焊接接头“连接区段长度”均取 40d 且不小于 500mm， d 为连接钢筋的较小直径。 凡钢筋接头中点位于 “连接区段长度” 内的接头均属于同一连接区段。 1.2 同一连接区段内，钢筋接头面积百分率必须符合设计要 求。受拉钢筋搭接接头百分率：对梁和板构件不得大于 25%，对 柱构件不得大于 50%。钢筋机械连接或焊接接头百分率不得大于 50%。钢筋接头必须相互错开。 1.3 竖向钢筋直径≤ 12mm均采用搭接，直径≥ 14mm均采用 电渣压力焊。水平钢筋直径≥ 18mm均采用机械连接。 1.4 各楼层楼板的下部钢筋在支座内搁置或在 1/3 边跨内搭 接，上部钢筋在跨中 1/3 净跨范围内搭接、 在边支座处向下弯折 锚固；顶板钢筋的绑扎接头的要求为从任一绑扎接头端部至搭接 1 长度 L=1.3 L 的区段范围内， 有绑扎接头的受力钢筋截面面积占 受力钢筋总截面面积百分率， 须符合下列规定： 受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50% ; 1.5 直径小于 12mm钢筋采用 22 号铁丝绑扎，大于 12mm钢 筋采用 20 号铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固， 柱角等部位用双股铁丝。 相临绑扣之间呈“八”字型， 且朝向混 凝土体内部。 2、质量要求： 2.1 钢筋原材质量要求 2.1.1 进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表 面或每捆（盘）钢筋须有标志。 2.1.2 钢筋进入施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检 验（每批由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐呈组成 混合批， 但每批不多于 6 个炉罐号。 每炉罐号含碳量之差不得大 于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%）。检验内容包括查对标志、 外观检查， 并按现行国家有关标准的规定抽取试样做机械性能试 验、焊接试验及机械连接试验，合格的钢筋方能使用，不合格的 钢筋要及时退出场。 在钢筋的使用过程中如发现钢筋脆断、 焊接 性能不良或机械性能显著不正常时， 须立即停止使用， 并须进行 化学成分分析，确认合格后才能继续使用。 2.1.3 钢筋外观检查： 每批钢筋中抽取 5%进行外观检查。 钢 筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分肋及夹杂。盘条允许 有压痕及局部有凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从 实际尺寸算起）不得大于 0