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104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施.docVIP

104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施.doc

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104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施 一、工程概况 按《矿方业务通知书》要求,需在104主运顺槽巷道内施工一个避难硐室,避难硐室位置在+820m水平胶带运输大巷往里700m处,如附图所示,规格长×宽×高=6××。为确保施工安全与质量,特编制本安全技术措施。 二、硐室施工方法 采用炮掘工艺施工。避难硐室沿104主运顺槽巷道底板掘进,掘进时严格按设计位置及方向施工。 三、硐室支护设计 1、硐室断面 硐室为矩形断面,掘进宽度为4400mm,掘进高度为2800mm,掘进断面为。 2、支护形式 ⑴临时支护 采用金属前探梁作为备用临时支护,金属前探梁为3根不小于的4寸钢管,每根前探梁用3个吊环固定在锚杆上,临时支护要紧跟迎头,及时将金属前探梁移至迎头进行临时支护,并用板梁或木楔背牢刹紧。开门3米范围内无法使用前探梁支护时,采用戴帽点柱或Φ≥160的圆木做临时支护,点柱间距不大于1m,点柱必须支设牢固、可靠。 迎头爆破后进行敲帮问顶,及时前移前探梁,在确认安全的情况下及时进行锚网支护等工作,临时支护到迎头,最大空顶距不大于300mm。 ⑵永久支护 永久支护:采用锚、索、钢筋网联合支护。支护参数:顶帮采用Φ20×2200mm螺纹钢锚杆(尾端细螺纹),锚索规格为Φ×7000mm的钢绞线。锚杆托盘规格为150×150×10mm的钢板压制而成,锚索托盘规格为300×300×15mm的钢板压制而成。顶网采用φ钢筋制作,长×宽为1000×2000mm,网孔距为100×100mm,帮部网片为8#菱形金属网片,联网间距不大于200mm,网片搭接不小于100mm,用12#铁丝双股绑扎联网。矩形断面,锚杆间排距800×800mm,顶板每排布置锚杆6根,帮部布置锚杆4根,每根锚杆使用2支K2335树脂锚固剂,锚索间排距1600×1600mm,每排3根,锚索下压设4m长型矿用W钢带,每根锚索采用4支K2335树脂锚固剂。 四、掘进工艺流程及施工要求 采用爆破法施工,人工攉运煤矸至104主运顺槽胶带运输机运输。 1、交接班检查→打眼→洒水→检查瓦斯→定炮眼→检查瓦斯→站岗→拉线放炮→吹炮烟洒水→检查瓦斯→临时支护→出碴洒水→永久支护(打设锚杆铺网)。 2、巷道开口前必须检查开口处前后10米范围内的支护完整情况,补打失效锚杆,并在开口处顶板加打一排锚索对顶板进行补强支护,如附图所示。 3、开口时严格按给定位置和方向线施工,严格按施工断面图要求进行支护。施工时首先根据巷道断面,标好巷道断面轮廓线,按照巷道断面轮廓线进行打眼。 4、开门口前5m范围内必须浅打眼、轻放炮。 5、爆破前必须用废旧皮带将爆破地点前后20m范围内的风、水管路、电缆、胶带运输机进行遮盖保护,严防放炮崩坏。 6、爆破前必须将爆破地点附近的电器设备,移动至20m以外。并将易损部位用废旧皮带盖住。 7、开门时, 循环进尺为,放炮前迎头最大空顶距不大于0.3m,放炮后不大于,顶板破碎时采用木质点柱作为临时支护。自开门点掘进3米后,视顶板情况采用吊环式前探梁作临时支护,放炮后找掉迎头危岩悬矸立即进行临时支护后,人员方可进入迎头作业。正常掘进时循环进尺为,放炮前迎头最大空顶距不大于0.3m,放炮后不大于。顶板破碎时,在放炮前先打超前锚杆作辅助临时支护。 五、质量要求 1、宽度:施工中线距任一帮,允许偏差0~+150mm; 2、高度:允许偏差: 0~+150mm; 3、锚杆锚固力、预紧力:螺纹钢锚杆锚固力不小于50KN,安装扭矩不低于; 4、锚杆:安装牢固,托板紧贴壁面,不松动;外露长度:10~50mm;垂直顶板打设,允许误差≤15°,锚杆孔深度允许误差0~+50mm; 5、锚杆间排距:矩形排列,允许误差±100mm; 6、网、锚索安装:网铺平铺展,紧贴巷壁,搭接处不得丢扣漏扣; 7、钢带:钢带必须压紧压实至顶板; 8、锚索钻孔:钻孔与巷道顶板垂直;钻孔轴线与设计轴线的偏差角度不应大于3°; 9、锚索安装深度:不小于设计深度的95%; 10、锚索锁紧后的锚固力:不小于100KN;锚索外露长度:150~250mm。 11、锚杆托盘、锚索托盘要密贴岩面,锚杆、锚索应垂直于巷道轮廓线或岩石节理面。 六、安全技术措施 (一)爆破管理 1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,持证上岗。爆破施工过程严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破工下井必须携带便携式甲烷检测仪,并处于常开状态,施工过程随时检测瓦斯浓度,爆破作业必须执行“一炮三检” 制度(装药前、爆破前、爆破后对附近20米范围内检查瓦斯)。 2、掘进工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。 3、严禁放糊炮、明炮和短母线放炮。 4、爆破作业必须严格执行“三保险”及“三人连锁”制度; “三保险”:即放炮前执行站岗、拉

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