超声检测技术 实训项目二 铝合金锻件的超声检测 铝合金锻件检测工艺卡与检测报告.docVIP

西安航空职业技术学院 《超声检测技术》实训指导 实训项目二 铝合金锻件的超声检测 铝合金锻件超声检测工艺卡 试件名称 铝合金饼盘锻件 材料牌号 7A09 试件规格 直径200mm，高60mm 检测标准 GJB 1580A-2004 检测技术 纵波垂直入射 检测灵敏度 Φ1.2 mm 平底孔 传输修正 逐渐实测 时基线调节 1∶1 仪器型号 CTS—22A 探头 5P20Z 耦合剂 机油 扫查方式 端面沿径向扫描 最大扫查 间距 5mm 最大扫查 速度 不大于50mm/s 对比试块 成套距离幅度试块，孔径1.2mm和2mm，埋深范围5～50mm 验收要求 GJB 1580A-2004 1.单个不连续性指示的幅度超过Φ2 mm平底孔当量为不符合要求。 2.多个不连续性指示中间距小于25mm，而指示幅度超过Φ1.2 mm平底孔当量幅度，为不符合要求。 3.长条形不连续性指示的幅度超过Φ1.2 mm平底孔当量幅度，长度超过25mm，为不符合要求。 入射方向检测面和检测方向： 入射方向 检测区域：1901040直径 190 10 40 记录与标记： 1.任何辐度大于φ1.2mrn平底孔当量的不连续指示均应记录其幅度、埋深、指示长度和平面位置。 2.合格件和不合格件均应作出明显标记并分开存放。 备注： 编制 ××× 审核 ××× 批准 ××× 年 月 日 年 月 日 年 月 日 西安航空职业技术学院 《超声检测》实训指导书 锻件超声波检测报告 试件名称 试件编号 试件材质 试件规格 检验标准 验收要求 仪器型号 探头型号 耦合剂 对比试块 传输补偿 时基线调节 检测灵敏度 缺陷 序号 平面位置 埋深 H(mm) 当量Amax φ2dB 指示长度(mm) 评定 结果 X(mm) Y(mm) 1 2 3 4 示意图： 0位标记 0位标记 结 论 探伤员 日 期 年 月 日 备 注 1. X是缺陷至中心的横坐标； 2. Y是缺陷至中心的纵坐标； 3. H是缺陷至探测面的距离； 4. Amax为缺陷最大反射波幅，填写结果为φ2达到80%时的dB值 — 缺陷波最高波达到80%时的dB值。