初馏塔安装吊装方案.docx

初馏塔安装吊装方案 工程概况 项目简介 工程名称：公司汽提塔安装项目 单元名称 工作内容：汽提塔安装 安装计划时间：2020年7月 本方案任务简介 序号 位号及名称 主要参数 特点 1 汽提塔 设备重量40吨（此重量包含设备净重、固定件、平台、随塔管线、防腐保温）） 地面，立式 安装 安装前的准备工作 在吊装前依据批准的方案及现场情况对所有参与人员进行交底； 在安装本设备前将其附属设备及其框架准备好； 汽提塔吊车选型 3.1 吊车选型对策 序号 设备位号及名称 主要参数 吊装对策 1 汽提塔 设备重40T 300T汽车吊为主吊机 100T汽车吊为溜尾吊机 3.2 吊装平面布置图（见附图一） 3.3 主吊选型计算及对比 3.3.1 选用300t吊车作为主吊的计算 3.3.2 受力计算（300吨吊车） 吊车出杆35米，旋转半径8米，额定吊装能力50t。 P=（设备重+吊具重）×动载系数 =(40+4) ×1.1=48.4t50t 满足吊装要求！ 3.3.3 通过以上对比确认，汽提塔吊装主吊需选用300吨汽车吊。 3.4 主吊触杆验算（300吨汽车吊） 塔高48m，其中47.35m层平台直径为Φ2000，栏杆高为1.2米。45.35m层平台直径为Φ4300，栏杆高为1.2米 45.35m层平台 ΔH=63.74-45.35-1.2=17.19m ΔL=17.19×1263.74-2= L=3.34-0.8-1.3=1.24m0.5m, 故不会触杆! 47.35m层平台 ΔH=63.74-47.35-1.2=15.19m ΔL=15.19×3.3417.19 L=2.95-0.4=2.55m0.5m, 故不会触杆! 3.5 辅吊选型计算及对比 3.5.1 100吨溜尾吊机受力验算 100吨溜尾吊机受力验算 溜尾吊机工作半径R=12m，出杆22.4m，查此时300吊机额定起吊力[P]=60t，吊装受力P为： P=设备重×重心匹配系数×动载系数 =40×1/2×1.1 =22t＜[P]=60t 满足吊装要求！ 3.5.3 通过以上对比确认，汽提塔吊装溜尾吊车需选用100吨汽车吊。 汽提塔安装 4.1 汽提塔参数 序号 设备位号及名称 主要参数 吊装对策 1 汽提塔 H=21m， 直径2.2m， 设备重40T 300T汽车吊为主吊机 100T汽车吊为溜尾吊机 4.2 吊装操作流程 4.2.1 吊装前检查并确认。 a设备吊装重量。 b 吊耳及吊索具有没有缺陷。 c 吊车的作业半径。 d 吊车的吊装能力。 e 操作人员是否对吊车进行了日常检查和操作检查。 f 吊装区域内障碍物全部清除。 g 天气条件是否满足吊装要求。 h吊装前对设备原吊耳进行检验，对其焊缝表面进行渗透检测，若检测合格则用原吊耳进行吊装；若不合格，对吊耳进行重新制作；制作标准依据《大型设备吊装工程施工工艺》关于管式吊耳的制作工艺进行制作。 4.2.2 签发起吊令 由项目部有关部门会同吊装专业有关人员进行联合检查，全部确认后联合签发起吊令后才可进行吊装。 4.2.3 试吊 1、所有各项准备工作完备后进行试吊，试吊时间为5-10分钟，试吊要求吊脚螺栓裸露部分二分之一，检查内容为：所有吊索具情况；吊车负荷情况；吊耳及壳体有无异常。 2、试吊如出现问题则及时放回原位针对这些问题进行整改，直至正常。 4.2.4 正式吊装 现场吊装总指挥协调主吊吊车的起升速度，溜尾吊车的送尾速度。要求主吊吊车主臂保持不动，且吊钩始终保持与地面相垂直。 主吊车一直起升到设备离基础吊脚螺栓顶部距离为200mm。 4.3 主吊钢丝绳的受力验算: 4.3.1 钢丝绳选型验算 选用φ52mm(6×37+1)钢丝绳,四股绳主吊: P=139.5/6=23.25t(安全系数取6) 即单股钢丝绳许用拉力为23.25t。 四股钢丝绳起重量为23.25×4=93t＞61.6t 所以选用φ52mm(6×37+1)钢丝绳是安全可靠的满足吊装要求。 4.3.2 钢丝绳长度选择 经设计确认吊耳可以选在初馏塔上封头吊耳处,钢丝绳按以下尺寸系挂,故需φ52mm(6×37+1) L=8m长钢丝绳两根。 钢丝绳系挂图： A=2×sin-1（设备半径/4m） =2×sin-1（0.8m/4m） =23°＜60° 所以选择8m钢丝绳满足要求。 安全技术措施 5.1 凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。 5.2 吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。 5.3 施工单位按本方案编制技术交底，并按方案和交底