坝料压实碾压试验.docx

碾压试验 现场碾压试验，是用合同文件规定的压实机械(或施工单位可能取得的压实机械)和选定料场的土石料，在施工现场，进行不同压实参数的坝料压实试验。 B1 试 验 目 的 B1.1 核实坝料设计填筑标准的合理性； B1.2确定达到设计填筑标准的压实方法(包括压实机械 型、机械参数、施工参数等)； B1.3 研究填筑工艺。 B2 压实机械的选择 B2.1 压实机械的选择，有的由建设单位选择，并且在合同中明确规定了压实机械 型，有的由施工单位根据经验和可能取得的设备选择。 B2.2 选择压实机械时，应考虑以下因素： 1 坝料类别； 2 各种坝料设计压实标准； 3 各种坝料的填筑强度； 4 牵引设备； 5 气候条件； 6 机械修理及维修条件。 B3 碾 压 试 验 B3.1 压实参数和试验组合： 1 压实参数：压实参数包括机械参数和施工参数两大 。当压实设备型号选定后，机械参数已基本确定。施工参数有铺土(料)厚度、碾压遍数、行车速度、无黏性土和堆石的加水量、黏性土的含水率等。 2 试验组合：试验组合方法有经验确定法、循环法、淘汰法和综合法，一般多采用淘汰法。淘汰法又称逐步收敛法，此法每次只变动一种参数，固定其他参数，通过试验求出该参数的适宜值。同样，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依此 推。待各项参数选定后，用选定参数进行复核试验。此种方法的优点是达到同等效果时的试验总数较少。 B2.2 试验场地要求： 1 场地应平坦，地基坚实。 2用试验料，先在地基上铺压一层，压实到设计标准(若是黏性土，其含水率应控制在最优含水率附近)， 将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。 3 试验区面积： 黏性土每个试验组合不小于2m ×5m(宽×长，下同) ； 砾石土、风化砾石土、砂及砂砾石每个试验组合不小于4m ×8m； 卵漂石、堆石料每个试验组合不小于6m × 10m ； 4 试验铺土(料)要求： 由于碾压时产生侧向挤压，因此，试验区的两侧(垂直行车方向)应留出一个碾宽。顺碾压方向的两端应留出4m～ 5m(对碾压黏土而) 言或8m ～10m(对碾压堆石而言)作为非试验区，以满足停车和错车需要。 B3.3 场地布置： 一般试验可完成几个或十几个组合试验。淘汰法，每场只变动一种参数，一般一场试验布置 个组合试验；部分循环法，一场试验可以同时有2种或2 种以上参数变动，一般一场布置8 ～12个组合试验。 图B1是两种方法的碾压场地布置可供参考。 (a)黏性土碾压场地布置(研究一种铺土厚度、一种含水率、不同碾压遍数压实效果) (b)堆石料碾压场地布置(研究两种铺料厚度、不洒水、不同碾压遍数压实效果) B4 现场描述与试验 B4.1 现场描述： 1 记录使用的运输设备、卸料方式及铺料方法； 2 对黏性土应观察振动凸块碾的工作状况、气胎碾车辙深度，有无黏碾、弹簧土、涌土、表面龟裂及压实后有无剪切破坏现象； 3 对黏性土应检查上、下压实土层结合情况； 4 对于堆石料，应观察表面石料压碎及堆石架空情况； 5 各种料物应记录碾压前后的实际土层厚度。 B4.2 试验： 1 测定每一组合压实后的干密度、含水率及颗粒级配。检查方法按SL237有关规定和本方案14.1.6规定执行。 2 取样数量： 黏性土每一组合取样个10 ～ 15个； 砾石土每一组合取样10 ～ 15个； 砂和砂砾料每一组合取样6～8个； 堆石料每一组合取样不少于3 个，如果测定沉降量时，测点布置方格网点距1.0m～ 1.5m。 B5 成 果 整 理 B5.1 试验完成后，应将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。 1 黏性土应绘制不同铺土厚度时的干密度(ρd)与碾压遍数(N)关系曲线，绘制不同铺土厚度、不同碾压遍数时的干密度(ρd)与含水率(ω) 关系曲线； 2 砾质土(包括掺合土)，除按黏性土绘制相关曲线外，尚应绘制砾石( ＞5mm)含量与干密度(ρd)关系曲线； 3 无黏性土及堆石料应绘制不同铺料厚度时的干密度(ρd)与碾压遍数(N) 关系曲线，绘制沉降量( h)与碾压遍数(N)关系曲线； 4 绘制最优参数(包括复核试验结果)情况下的干密度(ρd)、压实度(R c )、孔隙率(n) 的频率分配曲线与累计频率曲线。 B5.2 根据以上成果，结合工程的具体条件，确定各种坝料施工碾压参数和填筑标准。在试验报告中应提出以下结论： 1 设计标准的合理性； 2 与各种坝料相适应的压实机械和参数； 3 各种坝料填筑干密度控制范围； 4 提出达到设