盖梁施工专业技术方案.docx

盖梁施工方案 一、工程简况 本合同段起点桩号为K0+000终点K1+74Q共计盖梁28个。 K0+047.5中桥盖梁共计8片（桥台盖梁4片墩柱盖梁4片）；K1 + 5 18荆溪大桥（桥台盖梁4片、墩柱盖梁16片）。两桥上部结 构分别采用2 0m预应力空心板和30m预应力箱梁；下部结构均 米用柱式墩，钻孔灌注桩基础。两桥盖梁离地高度平均为4 . 5m, 最大离地高度为5 . 2m。 二、施工组织和施工安排 ㈠管理及施工人员配备表 施工人员配置情况一览表 序号 单位名称 单位 人数 管理人员 施工人 1 工程经理部 人 2 2 桥梁施工作业队 人 2 15 3 合计 人 4 15 ㈡施工主要机械配置表 施工机械配置情况一览表 序号 机械设备名 称 规格型号 数量（台） 备注 1 装载机 ZL50C 1 2 吊车 QY25 1 3 压路机 YZ20JC 1 4 砼运输车 SQH5260GJBH 3 5 发电机 15KW 1 序号 机械设备名 称 规格型号 数量（台） 备注 6 电焊机 2 7 钢筋切断机 1 8 钢筋弯曲机 1 9 全站仪 DTM452 1 10 水准仪 DS30 1 主要辅材数量表 序号 材料 规格 数量 备注 1 工字钢 36B 2*18 2 3 4 ㈢施工计划起讫时间：2013年 01月20日?20 13年05 月2 0日。 ㈣施工准备 ⑴技术准备 实验室实验资料（包括钢筋、水泥、砂、碎石等）。 测量资料（导线点测量记录、水准点测量记录）。 认真调查当地天气情况。 ⑵现场准备 相应人员组织安排均己到位； 施工机械配备已到位； 施工材料已全部到位。 三、施工方案 ㈠总体施工方案 盖梁施工采用穿钢棒作支承， 36B 工字钢纵梁承重， 15cm*15cm方木横梁间距30cm,竹胶板底模，侧模为钢模。钢筋采 用整体吊装，混凝土采用吊车吊装料斗浇筑。 1 、 施工准备 ⑴在墩柱施工时，各墩柱顶以 72cm安放一个巾110pvc管作预 留孔，在盖梁施工时做钢棒的底支撑。在盖梁模板与支架拆除后， 用同标号水泥浆按压浆方法将预留孔填充。 ⑵为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，立柱顶混凝土标高按 比设计标高高2cm控制。 ⑶在每根立柱的预留孔内安放一根长 2.0M的巾100mn钢棒，每端伸 出立柱35cm,做盖梁底模纵梁的底支撑。 ⑷立柱顶凿毛 待立柱混凝土达到设计强度后,对立柱顶进行凿毛处理,凿除顶部 的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用高压水冲洗干净。 标咼控制在比设计标咼咼1cm左右，以便于安装盖梁底模。⑸测量 放样 在盖梁施工前,对立柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。 立柱施工测量与控制的内容包括：立柱中心位置测量、立柱顶高程 测量。立柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中 设立的临时水准点,用水准仪或精密全站仪直接进行控制测量。 ⑹为拆模方便及消除施工误差，在工钢与钢棒间留 10c m楔体空 间,通过刚楔子对底模标高进行精确调整。 2、模板 施工托架安装完毕后，进行盖梁底模的安装，底模及端模全部 采用新竹胶板加工，加工安装时注意以下几点： (1)底模采用1.8cm竹胶板背15x15cm方木背肋，加工成型后 经检验合格后方可使用。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏 浆。 ( 2)小块模板间拼装时用双面胶塞缝、挤紧，保证不漏浆。 ( 3)与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的端部模板待 钢筋安装完毕后安设。 ( 4)采用侧模包底模的方式支模，侧模采用定型大块钢模板， 采用8#槽钢背肋。附《盖梁模板图》端模采用 10cm*10cm方木背 肋，间距30cm两排双钢管背杠通过拉杆加固，拉杆一端用蝴蝶 扣，另一端焊接于骨架上。 (5)模板用①14的拉杆固定(采用双螺帽)，盖梁内穿 PVC 管，以便拉杆循环使用，拉杆间距 50*100c m布置，两侧模对拉拉杆 的同时模板上口间隔2m距离设置一道内撑，保持截面尺寸，防止拉 杆过紧，上窄下宽。 ( 6)模板安装完后，检验其垂直度和顶面的标高，并在模板上 做好标记，以控制砼浇筑高度。 ( 7)拆模时严禁扯拉硬拽，防止掉角以及模板变形，影响外 观。 ( 8)注意预埋支座垫石内的钢筋网片。 ( 9)脱模机油在模板安装前涂抹，以利于模板拆除。 3、钢筋 ( 1)采用的钢筋，存储时按照规范和监理的要求执行。 （2）钢筋使用前对有局部修饰的钢筋进行除锈，锈蚀严重的不 用于工程上。 （3）盖梁底模安装完毕后进行钢筋工程施工，盖梁内的钢筋骨 架在加工厂加工成型后运至现场安装。钢筋骨架加工前放大样，严 格按图纸施工 . （ 4）主筋采用双面焊，焊接时焊缝表面平整，无凹陷或焊瘤； 焊接接头区域无肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷不 超过允许值。在同一断面上接头数不超过主