现浇框架梁、框架柱、现浇板结构模板安装技术交底.pdfVIP

现浇框架梁、框架柱、现浇板结构模板安装技术交底.pdf

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施 工 技 术 交 底 1.1.6.2 交底 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 工 种 木工班 交底内容: 现浇结构模板安装工艺 1. 施工准备 1.1 材料 脱模机、甲基硅树脂,机柴油、水溶性脱模剂等,竹胶板、板材、方木、加固用支撑( Ф48 钢管)、 对拴螺栓( Ф12)、扣件等。 1.2 作业条件 1.2.1 按工程结构图进行模板设计和配制,确保刚度及稳定性。 1.2.2 弹好楼层的柱边线、控制线、门洞口位置及标高线。 1.2.3 柱钢筋绑扎完毕,电线管、电线盒预埋件、门窗洞口预埋完毕,钢筋做完隐蔽工程验收。 1.2.4 为防止模板下口跑浆,安装模板前抹好砂浆找平层(采用大模板时,可不抹) ,但砂浆找 平层不能吃入墙身内。 1.2.5 安装模板前应把模板表现清洁干净,脱横剂(不允许在模板就位后刷脱模剂,防止污染钢 筋及砼接触面) 。脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。 2. 操作工艺 2.1 柱模板 2.1.1 立模前首先复核线尺寸是否正确,再将四边控制线弹好。 2.1.2 框架柱模板采用 20MM厚多层木模板,根据柱的不同断面尺寸进行配制成定型模板。 2.1.3 在配制模板时,尺寸要准确,由其柱高度处与梁交接处必须严密此处不允许加木条。 2.1.4 框架柱加固采用 Ф48 钢管做包箍,扣件连接,柱箍间距自所在层地面开始,下第一道距 地面 15-20cm,往上 40cm一道,上边可放 45-50cm 。 2.1.5 柱模合好后,大至固定,然后校正轴线尺寸(根据中心线和控制线)和垂直度,同时用两 个线坠挂在同一面上两个角处(距角 5cm)用尺两个人同时测量上下尺寸,上下尺寸相同后,再量测 对角线是否相等。每个柱子相同方法量测合格后,纵横成排上下各拉一通线,检查是否都在一条直线 上(线可从模板往外引 15、20CM等不同尺寸便于操作) ,如有各别有误差,查清原因,调整至符合要 求为止。 2.1.6 轴线、垂直度、几何尺寸等检测全部合格后,进行整体加固,上下三道纵横,四面互相拉 结,连通支撑。 2.2 梁模板 2.2.1 铺梁底模前首先标出梁底模的中心线及边线,左右两边复核尺寸及标高。 2.2.2 梁模板采用 20mm厚多层高强度木模板,根据设计图纸不同几何尺寸配制成定型模板。 2.2.3 配制模板时,尺寸必须准确,两端头与柱、墙等相交处必须整齐,不准有长出和短进及缝 隙,相交处不准加木条,如必须加木条时要加在 1m外任何便于施工部位。 2.2.4 长度大于 4m的梁必须按要求起拱一般 1/1000 —3/1000 ,悬挑梁按 3/1000 。 2.2.5 梁加固,梁高大于 450mm的梁用对拉螺栓拉结,背后用两根通长钢管进行加固,小竖杆间 施 工 技 术 交 底 1.1.6.2 交底 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 工 种 木工班 距 600mm,然后两侧用斜撑撑牢。 小于 400 的梁两侧面后背通长钢管, 外立竖短管, 两侧用斜撑撑牢, 间距 600mm,梁的支撑间距不得大于 600mm。 2.2.6 梁模合好后,初步加固,然后复核轴线尺寸、标高、垂直高度和几何尺寸是否符合设计要 求。拉通线校正梁直度,全部符合后加固一次到位。 2.3 楼板模板 2.3.1 支平板模板打排架前,首先检查板底标高控制线是否正确。 2.3.

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