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衣柜生产工艺管理办法 YGKFB-1 1、目的：为了使生产厂所有工艺操作得到有效控制 , 生产加工工艺得到及时改进 , 以提高生产效率，降低生产成本，提高产品品质，特制定本办法。 2 、适用范围： 本办法适用于衣柜生产过程的所有工艺活动。 3 、主要内容： 3.1 工艺控制组织结构： 由主管副总统一领导，下面有三个部门组成： 3.1.1 衣柜开发部：经理→工艺工程师 3.1.2 衣柜厂部：生产厂长→车间主任→车间管理员→班组长 3.1.3 质量部：经理→质量主管→质检组长→质检员 3.2 各岗位职责 3.2.1 主管副总： 负责对凡是涉及成本变化的工艺调整文件、新增及淘汰的工艺文 件、成本价格的工艺文件、 产品标准配置的工艺文件进行审批，重大项目由主管副总审 核后报事业部总经理审批； 负责重要工艺改进项目的审批； 对重大的工艺质量问题进行 仲裁。 3.2.2 衣柜开发部： 3.2.2.1 衣柜开发部经理： ①对一般的工艺文件进行审定； ②监控工艺文件的实施情况，对各项工艺的落实结果进行鉴定； ③总体负责制定工艺改进计划， 对工艺技术人员的改进方案进行审核， 并督促工艺 技术人员及时跟进改进计划； ④必要时协调解决工艺技术人员与各部门、 车间与工序之间， 因工艺质量问题产生 的分歧。 3.2.2.2 工艺工程师： ①制定基础工艺文件，并对相关部门进行培训： A、编制产品生产的工艺规程和各工序的作业指导书，并对相关人员进行培训。 B、制定各类基础工艺图纸及产品基本配置标准，并对相关人员进行培训。 C、整理刀具库常用刀具图纸。 D、编制各主要材料的采购技术文件。 E、制定临时性的工艺文件；包括工艺通知，司技文件，协调通知等。 ②监控职能： 根据基础工艺文件对现场工艺执行情况进行巡检， 对违反工艺要求的 行为有纠正和处罚的权利，并根据工艺执行情况作出车间每月的工艺总结。 ③工艺改进职能： 对影响车间生产效率， 成本构成及产品质量的不合理工艺提出改 进方案，并且实施改进。 协助车间完成工装设备的改进，设计完善各工序所需要的工装 夹具和刀具。 ④工艺技术问题日常处理： 处理车间及其他部门临时发生的工艺质量问题， 进行必 要的试验有效合理的解决问题，并下发相关文件正式执行。 3.2.3 衣柜厂 3.2.3.1 生产厂长 ①从人员设备以及环境上保证车间工序操作能满足生产工艺要求。 ②监督和督促完善各车间工序的工装模具夹具的制作。 3.2.3.2 车间主任 ①总体负责车间工艺文件的执行情况， 制定车间工艺执行奖罚制度， 并保正工艺改 进得到很好实施； ②协调解决工序与工序，工序与部门间，因生产工艺质量问题产生的工作分歧； ③从人员设备以及环境上保证各工序操作能满足生产工艺要求， 协助各工序完成工 装夹具的制作。 3.2.3.3 衣柜厂管理员 ①负责工艺文件在车间各工序的落实； 要求各工序严格按照工艺文件进行操作， 并 制定相应的工艺奖罚制度； ②监督各工序班组长对员工进行新工艺技术的培训， 对新进员工进行工艺技术以及 具体作业指导的培训； ③落实工艺人员提交的工艺问题的整改通知， 对车间发生的工艺质量问题， 及时上 报厂长并与相关工艺人员沟通和解决； ④根据情况时段性提出本车间的工艺质量整改计划， 积极主动配合工艺技术人员进 行工艺改进。 3.2.3.4 工