油田伴生气超重力脱硫装置设计方案.docxVIP

油田伴生气超重力脱硫装置设计方案 , 包括脱硫; 炼油厂保安釜石油化工设计 PetrochemicalDesign 油田伴生气超重力脱硫装置设计方案 王伟,高博,王肇辉 ,王丽敏 (英国欧鲁克公司 ,北京 100006) 摘要:介绍了超重力撬装装置在油田伴生气中如何进行脱硫 方案的描述 ,工艺流程的说明 及配套设备 ,这项新型脱硫装置 ,可广泛用于油田伴生气脱硫 干气脱硫 ;循环加氢脱硫 ;克劳斯硫 磺尾气脱硫 ;天然气脱硫和海上石油平台脱硫 . 关键词:超重力装置 ; , 包括脱硫 ; 炼油厂 1 基本参数 中国石油在伊朗油田伴生气项目 ,撬装脱硫 方案;天然气,400000m./d操作压力：5.5MPa. 硫化氢含量：1000mg/m,日处理硫磺400kg/d. 2 脱硫方案 脱硫方法的选择 .一些天然气及油田伴 生气,含有一定量的硫化物 (H：S,COS,CS,RSH, RSR)及CO:,在进行综合利用或作为商品气输出 之前,必须按国家管输标准并符合商品气的要求 进行预处理 .目前国内外采用的脱硫方法主要包 括湿法脱硫和干法脱硫两大类 .①干法脱硫是以 金属氧化物为活性组份 ,与硫化氢反应形成金属 硫化物达到脱硫的目的 .或以活性炭为吸附剂 , 吸附气相中的硫化氢然后在吸附层中氧化成单质 硫来达到脱硫的目的 .主要有氧化锌 ,氧化铁和 活性炭 .适用于少量含硫气体的处理 ,工艺简单 但脱硫成本高 ,主要用于精脱硫 .干法脱硫的经 济规模:硫磺处理量 lt;100kt/d. ②湿法脱硫包括 胺法脱硫和湿式氧化一还原法脱硫 . 胺法脱硫主要是烷基醇胺类 ,目前采用的有 乙醇胺(MEA),二乙醇胺(DEA),二甘醇胺 (DGA), 二异丙醇胺 (DIPA), 甲基二乙醇胺 (MDEA) 等溶剂,配套克劳斯硫回收装置适用于 大规模天然气 ,炼厂气硫磺的回收和处理 .湿法 脱硫的经济规模 :硫磺处理量 gt;10t/d. 国内湿式氧化一还原法主要用于高碳低硫的 合成气中硫化物的脱除，有ADA,PDS,DDS和栲 胶法等 ,其原理是利用配有氧化还原催化剂的碱 液吸收气体中的硫化氢 ,催化剂将溶液中的硫离 子还原成单质硫析出 ,利用空气将溶液再生 .国 外湿式氧化一还原法主要以络合铁法为主 . 湿式氧化还原法的的经济规模 :硫磺处理量 100kg/d?10t/d .络合铁氧化还原法硫磺处理的 经济规模可以达到20t/d.本项目日处理硫磺 400kg/d,原则上选择氧化还原法?推荐选用的脱 硫剂为络合铁，其硫容较大0.3—0.6eL?计算 得溶液循环量：60?80m/h.处理结果:脱后油 田伴生气硫含量＜ 20mg/m. 图 1 流程:油田伴生气经凝缩油分离罐分 离凝缩油后进入超重力脱硫机 ,与脱硫液逆流接 触后,将气体中的硫化氢脱除 ,脱硫后伴生气由超 重力脱硫机气相出口排出 ,进人系统管网 .吸收 硫化氢的富脱硫液进入空气再生槽再生 ,硫离子 被氧化成单质硫由再生槽上部溢流出 ,经离心机 过滤成硫磺 ,清液返回系统 .再生后的贫脱硫液 由再生槽的中上部引出 ,进入贫液储槽循环使用 所需设备?①超重力脱硫装置2台，采 用1开1备,直径约1000mm,高约3000mm;转速 300—600rpm;电机功率45kW;材质:不锈钢.超 重力脱硫机保障系统1套?②液位控制罐1个3 收稿日期:2010—06—17. 作者简介 :王伟,男,江苏人 ,1984年毕业于化工大学 化工及自动化专业 ,工程师 ,一直从事超重装置研究 工作.联系电话 :010E—mail:olkyuk@ hotmail.con ? 64?石油化工设计第 27 卷 图 1 油田伴生气脱硫工艺 1 一含硫气体缓冲罐；2 一超重力脱硫机P一 2000;3 —富液储罐；4 一再 生槽;5一硫泡沫槽 ;6一离心机; 7一配液槽 ;8一配液泵;9一贫液储槽;10 一贫液泵;11 一鼓风机 m,再生槽1个直径2.8(1.8)m,高4—5m,喷传统体积庞大的脱硫塔，体积 小,质量轻 ,运转平 嘴2?4个.贫液槽:约20m.配液槽:约5m事稳，传质强度高，传质效率高 等.而且技术工艺简 故槽:约40m.贫液泵2台(能量回收增加透平2单,能耗低，副反应少，当 气体中同时含二氧化碳 台)?风机1台启动离心机1套.③其它仪器，与硫化氢时，可高选择性的 脱除气体中的硫化氢 , 仪表，管，阀门等.④备注:按照ASME标准设计?并保留二氧化碳.(2)减 少有害气体的排放 ,回收 从混合气体进入到制磺过程 ,整套装置采用撬装 ,率达到 99%,降低污 染.(3)日后每次维修时 ,更 并经过试验检验出厂 综上所述 ,超重力脱硫装置的特点 :(1)替代 换填料所需费用比原塔节省 20倍