油田生产无线实时监控e-scada系统.docxVIP

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油田生产无线实时监控 e-SCADA系统 [2006-7-1 10:01:25]关键字:视频通信0视频会议0视频监控0 摘要:通过建立油田生产无线实时监控 e-SCADA系统,使油田已建或在建信息网络向井口扩展,实现油井数据的实时传送和信息网络的无缝链接, 逐步形成油田生产管理与监控一体化的信息网络,将成为油田井网监控和生产调度管理的整体解决 方案。…… 一、 国内石油开采行业现状 上世纪九十年代中后期掀起的信息浪潮,极大地推动了人类社会各行各业技术革新的迅 猛发展。随着石油科技的发展,石油工业正在向智能化和信息化过渡, 企业e化”管控 一体化”已成为实现 降本增效,提高管理水平 ”这一油田改革目标中的一个重要课题。 与发达国家相比我国石油开采技术水平还有一定差距,目前我国的采油井 95%以上是机采, 大多数数据采集依靠人工完成,虽然一定程度上已建立了石油管理局一级的 MES (或MIS )管 理信息系统,但油井现场的数据还不能实现无缝上传,无法实现高效的采油调度管理。 通过建立油田生产无线实时监控 e-SCADA系统,使油田已建或在建信息网络向井口扩展, 实现油井数据的实时传送和信息网络的无缝链接,逐步形成油田生产管理与监控一体化的信 息网络,将成为油田井网监控和生产调度管理的整体解决方案。 二、 项目开展背景 上世纪末推岀的新一代基于 PC机的控制技术(PC-Based Control )和高速以太网通讯技 术(10M、100M、千兆以太网标准)的高度融合,为工控领域各行业提供了全新的自控解决方 案。特别是美国 Entivity公司推岀的Think Do控制技术以及基于 2.4G自由频段(ISM )的 高速无线以太网产品的成熟应用,为油田井网监控系统的实现提供了基础。 Think Do是基于PC控制技术的工控软件,通过 lOBase以太网络(有线和无线)与现场 控制单元RTU进行高速数据交换, 通讯速率高达1OMbps,从而可实现监控数据的实时采集和控 制,以太网通讯符合 TCP/IP协议并遵从IEC-61850标准,单个Think Do系统构成独立运 行的局域网(LAN )。建立采油小队中控室 Think Do工作站、各油井/计量站/配水间Opti Logic RTU及Macromate无线以太网络构成的油田井网监控系统, 能实现高达50ms的数据刷新 速率,从而可实现油田井 /站现场数据真正意义上的实时监控,使调度管理能及时了解油田生 产的工况,及时采取措施避免不测事故的发生,进一步提高采油工艺的管理水平和效率。这是 本项目开展的背景和前瞻性目标。 三、项目需求 3.1抽油井井口需求 共有抽油井若干口,以后视实际需求还可扩展。要求达到以下功能: o 自动监测抽油机工作电压、电流,实现过压、欠压、过流、欠流、缺相的自动 保护; o 实时监测井口油压、套压、温度; o 实时或定时测取地面示功图,实现负荷越限的自动保护; o 实时或定时测取凡尔漏失图、电流图; o 实现就地手动和远程遥控抽油机的启停; o 实现抽油机间抽控制。 3.2计量站需求 计量站若干个,以后视实际需求可扩展。要求达到以下功能: o 实现自动倒井、自动计量; o 实时监测分离器液位、压力和温度,实现液位、压力越限的自动保护; o 实时监测集油管汇的压力、温度。 3.3中控室需求 设中控室1座,可实现控制全部油井。 要求达到以下功能: o 实时显示远程现场 RTU的测控信息; o 实时下达各种测控指令; o 建立数据库存储现场数据 ; o 以图形、表格的形式整理现场数据,并提供 Web访问链接。 四、 网络需求 4.1以太网通讯需求 抽油井井口数据采用无线方式传递给中控室,计量站数据采用有线方式传递给中控室。 4.2局域网需求 中控室局域网应留有与厂部计算机网络或更高一级网络的联接接口,以备数据实现更大 范围内的共享。 五、 系统特点 5.1开发简单,全系统I/O透明 Think Do软件工艺流程式的编程语言、标签名定义变量(中英文)的方式和集成的 开发、调试环境,不仅简单易学、可读性强,而且可同时由一组人并行开发而不致混乱,从 而大大提高了系统开发、调试的效率。 5.2灵活的仿真功能 在不联接到实际物理 I/O控制器的情况下,主机的运行就是一种仿真。通过跟踪调试仿 真技术可以让操作人员熟悉系统并快速掌握规定的管理、维护及操作动作,同时支持在线仿 真调试、远程修改等功能,为系统的运行维护提供了强有力手段,简便、快捷而有效。 5.3强大的诊断分析功能 在联网工作过程中,一旦有故障或不希望发生的条件岀现时,可以自动在屏幕上产生诊 断文件,提示如何岀错、如何处理故障的方法等。 5.4系统扩展方便 Think Do软件强大的功能支持,使系统的扩

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