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油田井下小修作业穿大绳安装拉力表操作规程
4.2.6.1 主要风险提示
1)高处坠落:主要指在员工上下井架及在天车位置操作时可能发生的坠落伤害。
2)机械伤害:主要指引绳绕结锚头伤人;游动滑车歪倒、刮碰井口或驴头伤人;钢丝绳挤手、不戴安全帽头被
井架刮碰等。
3)物体打击:主要指大绳与引绳断脱伤人,高处作业携带的工具、用具坠落伤人,以及井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
4.2.6.2 作业前准备
1)符合 SY/T5170- 1998 规定的钢丝绳一根。
2)直径大于 19 毫米棕绳一根。
( 3) 29 毫米× 32 毫米梅花扳手 1 把、 250 毫米和 450
毫米活动扳手各 1 把。
4.2.6.3 穿大绳作业程序
1)摆正游动滑车。
2)将提升钢丝绳缠绕在修井机(通井机)滚筒上。
3)由一名操作人员系好安全带,并连接好防坠落装置,携带引绳沿井架梯子爬至天车位置。
4)到达天车位置后,操作人员站在防护圈内将引绳从天车滑轮组右边(以操作手位置为准)第一个滑轮槽(快
轮)跨过,转动滑轮,使引绳落地。
( 5)地面操作人员将井架后边的引绳端头与修井机 (通
井机)滚筒上的提升钢丝绳端头连接牢固,再将引绳的另一
端系在提升钢丝绳与引绳的连接处系好。
6)地面操作人员缓慢拉动井架前的引绳, 修井机(通井机)操作手配合地面操作人员,将提升钢丝绳拉向井架天
车。
7)提升钢丝绳与引绳连接处到达天车后,天车处的操作人员将提升钢丝绳扶入天车第一个滑轮槽内。
8)天车处操作人员将引绳的一端解开,携带引绳这一端沿井架梯子下行,同时将引绳绕过井架绷绳,再沿井架梯子上行,将引绳从井架腹部带到天车处,将引绳的这一端系在提升钢丝绳与引绳的连接处系好,再将引绳引入第二个滑轮槽内。
9)地面操作人员继续拉动引绳,将提升钢丝绳从天车拉向地面,提升钢丝绳端头达到地面后,解开引绳,再用麻绳与提升钢丝绳端头连接起来。
10)将麻绳从游动滑车右边第一个滑轮自上而下穿过,拉动引绳使提升钢丝绳进入游动滑车右边第一个滑轮槽内。
11)天车处的操作人员调整引绳,使引绳从井架前落到地面。地面操作人员将天车后的引绳与穿过游动滑车第一
个滑轮的提升钢丝绳端头连接牢固,将天车后的引绳系在提
升钢丝绳的端部。
12)地面操作人员缓慢拉动天车前引绳带动提升钢丝绳升至天车位置。
13)钢丝绳端头提升到天车后,从天车右边第二个滑轮槽跨过,天车处操作人员将引绳拨入天车第三个滑轮槽
内。
14)按( 9)(10)( 11)( 12)( 13)的规定将提升钢丝绳依次穿过天车和游动滑车滑轮组。
15)提升钢丝绳从井架天车最后一个滑轮跨过,并沿井架腹部到达地面后,即完成穿钢丝绳的操作。
4.2.6.4 安装拉力表作业程序
( 1)将提升钢丝绳死绳端穿过拉力表(指重表)的上
拉环,并用六个配套绳卡卡牢,卡距为 15 厘米~ 20 厘米。
2)选用直径不小于 ?22 毫米的钢丝绳做底绳,穿过拉力表(指重表)下拉环后,底绳兜绕在井架双腿上,并用四个配套绳卡卡牢。
3)选用与提升钢丝绳直径相同的钢丝绳为保险绳,保险绳依次穿过死绳套和底绳套,并用四个配套绳卡卡牢,保险绳绳套直径应小于 1 米。
4.2.6.5 注意事项
( 1)防止高处坠落伤害注意事项
①患有心脏病等高空禁忌症人员不得上井架进行穿大绳(高空)作业;
②上下井架必须系好安全带 (高挂低用) 及防坠落设施;
③在天车部位操作前系好安全带。
2)防止机械伤害注意事项
① 锚头轮不得有缺陷;
②游动滑车放至地面后,用掩木掩好;③使用牵引绳牵引游动滑车,防止刮碰井口或驴头;④天车操作人员不得用手直接引导大绳进入天车轮槽
内;
⑤穿钢丝绳、安装拉力表必须正确佩戴和使用安全帽等劳动防护用品。
3)防止物体打击伤害注意事项①大绳与引绳连接必须牢固;②使用工具、用具应系好保险绳或放在工具袋内,不得
向地面直接扔工具、用具。
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