石油萘焊接方案.docxVIP

1工程概况 1.1工程简介 该工程为新疆天利实业总公司石油萘装置改扩建项目， 利用独山子大项目裂 解焦油和混合炭十分离出轻组分油，将轻组分油两段加氢后分离生产混合芳烃。 石油萘装置由新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计， 寰球新疆工程公司总 承包，吉林梦溪工程管理有限公司监理， 中国石化集团第十建设公司承建。 本方 案只适用于新疆天利实业总公司石油萘装置改扩建项目工艺管道的焊接施工安 装。 1.2主要工程量 石油萘改扩建装置主要工程量有: 序号 区域 材质 焊接当量 壁厚范围 管径范围 备注 1 炉反区 Cr5Mo 1008 吋 S =9.5mm DN150 炉管 2 炉反区 15CrMo 1100 吋 4mm ?13mm DN20~DN15 0工艺管道 3 炉反区 0Cr18Ni10Ti 700吋 4mm ?8mm DN15~DN20 0工艺管道 4 炉反区 20# 4700 吋 4mm ?13mm DN15~DN20 0工艺管道 5 分馏区 20# 9100 吋 4mm ?13mm DN15~DN55 0工艺管道 1.3管道焊接种类 该装置工艺管道的焊接种类有一下几种： 20#+20#, Cr5Mo+ Cr5Mc，15CrMo +15CrMq 0Cr18Ni10Ti +0Cr18Ni10Ti。 2编制依据 1、 新疆天利实业总公司石油萘装置改扩建项目施工图； 2、 中国石化第十建设公司焊接工艺评定； 3、 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 4、 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-1997 5、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 7、 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 8、 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 ； 9、《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085-1997 3 施工准备 人员准备 3.1.1 焊工要求 担任管道焊接的焊工必须经过焊工的基本知识和实际操作技能的培训， 并取 得相应的锅炉压力容器、 压力管道焊工考试合格证， 相应的焊工合格项目见焊接 工艺卡；所有管道焊工到现场后由监理、 总包单位组织进行考试， 考试合格后方 可进行焊接。 3.1.2 焊接检验人员要求 （1）从事焊接质量检验人员应具有一定的实践经验和技术水平。 （2）焊缝无损探伤必须由经专业技术培训和考核合格的专业人员担任，评 片应由取得锅炉压力容器检验U级资格证书的人员担任。 焊接设备 焊接设备应完好无损，具有良好的动特性、调节特性，焊接工艺参数 调节可靠，电流表、电压表指示准确。 所有的焊机都应该经过检查合格且具有合格指示。 所有钨极氩弧焊设备必须具有高频引弧功能，且带衰减。 焊接材料 焊条、焊丝有质量证明书。包装完整，无破损或受潮现象。焊条的药 皮不得有脱落或明显的裂纹，焊丝在使用前应消除其表面的油污、锈蚀等。 焊条、焊丝选用见表 3-2 ；焊条烘干温度见表 3-1. 焊条、焊丝应具有专人负责保管、烘干和发放，并作好烘干、发放和 回收记录。 焊接材料必须定量发放， 发放后在焊条筒内保存， 如在 4 小时内未能 用完，必须收回；焊条的回收、再次烘干次数不得超过两次；特殊钢材焊材必须 有技术员的焊条领用卡，无领用卡不得发放。 焊条、焊丝应存放于干燥、通风良好的地方，配有保证湿度的措施， 并有保温记录，相对湿度应小于 60%。 手工钨极氩弧焊电极采用铈钨极，所用氩气纯度不得低于 99.9%。 表3-1 焊条烘干温度 焊条牌号 烘干温度（C） 烘干时间（h） 保温温度（C） J427 350~400 见说明书 120~150 R307 350 见说明书 R507 350 见说明书 E347-16 150 见说明书 注：当焊材厂家有规定时按包装要求进行烘干，若产品无规定时按此表执行 表3-2 焊接材料选用表 焊材 钢材 焊条 规格 焊丝 规格 20#、20#(GV) J427 0 3.2 0 4.0 TIG-J50 0 2.5 Cr5Mo R507 0 3.2 TGS-5CM 0 2.5 15CrMo R307 0 3.2 TGS-307 0 2.5 0Cr18Ni10Ti E347-16 0 3.2 ER347 0 2.5 3.4焊接施工环境要求 （1） 焊条电弧焊时风速不得超过 8m/s。 （2） 手工钨极氩弧焊时，风速不得超过 2m/s。 （3） 空气相对湿度不得大于90% （4） 雨雪天必须停止施焊。 （5） 当焊件温度为-20 C~0C且无预热要求时，应在焊件处100mn范围内预 热到15C以上。 4焊接施工工序 5施工