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煤水提升泵检修作业指导书
1、目的
经过运行一段时间后煤水提升泵部分零部件磨损严重,为保
证煤水提升泵正常运行,部分零部件需进行更换和维修。
2、适应范围
煤水提升泵检修
3、编制依据
序 资料名称 编号 版本
号
1
2
3 《电业安全工作远程》
1978
4、作业前应具备的条件
序
必须具备的条件和应作的准备
责任单备注
号
位
1
检修指导书编制完,经审批合格
外围队
2
检修场地清理干净,检修用备品备
外围队
件材料准备完
3
检修的工机具准备齐全,检查合格
外围队
4
检修人员到现场,并撑握检修方案
外围队
5
设备隔离完成
运行
6
检修作业票办理完成
外围队
7
检修照明充足
外围队
5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
序号
危险点和环境因
拟采用的风险
监督实施确认
1
在检修现场工作
作业前办理工
H
未办理工作票
作票
2
检修工作时不按
检修作业时按
S
工作票执行
工作票要求执
行
3
检修设备与运行 检查隔离情况
S
设备未隔离
并确认
4
每水提升泵在检
排污泵在开始
H
修前电源未切断
检修前,运行
值班人员必须
将电源切断,
并挂上警告
牌。
6、作业人员要求及职责分工
序 作业人员工 资格要求 人数 备注号 种
1 工作负责人 有组织协调能力和现场管理 1
经验
技术负责人 熟悉设备结构和与设备相关 1
2
的系统,有组织能力
检修工 具有一定的检修经验和现场 2
3
工作经验
7、作业工器具及消耗材料
序
工器具 / 材料名称
规格/型号
数
备注
号
量
3
手锤
2 磅
1 把
4
重型套筒扳手
1 套
5
活扳手
12 吋
2 把
7
梅花扳手
1 套
10
油盘
2 个
11
破布
3kg
12
钙基脂
2kg
13
汽油
90#
2.5
kg
8、作业程序、技术要求及质量控制点
8.1 工作流程
工
解
设
零
设
泵
试
工
作
体
备
部
备
的
运
作
前
前
的
件
的
安
行
结
的
的
解
的
组
装
束
准
准
体
检
装
备
备
修
8.2 作业程序、技术要求、质量控制点
序
作
号
业
技术要
质量控
作业程序
名
求
制点
称
提前了解停运前设备运行状况:
温度≤ 填写设
轴承温度、有无异常声音、泵体
80℃;振 备 运 行
工
振动、叶轮。
动
≤ 状况表
作
0.10mm
前
备品备件材料工机具的准备。
准
检查起重设备是否完好。
备
安全措施完善、工作票已签证 工作票已签证
解
进行安全技术交底
2 体
将泵出口法兰与压出管道连接螺
前
栓拆掉,将泵从系统中拆出来;
准 设备吊运至检修场地
备
松电机座螺栓,拆联轴节,将电
机拆掉;
松泵体与泵盖螺栓,拆泵体;
拆叶轮;
设
拆支柱与泵盖螺栓,将支柱拆下
备
来;
的
松泵盖与筒形支架连接螺栓,取
解
下泵盖;
体
松轴承箱与筒形支架连接螺栓,
将筒形支架拆下来;
拆轴承箱与上、下压盖螺栓,将
轴抽出;
轴承的检查:
不 允 许
检查轴承的工作面、滚动体表面
有暗斑、
有无暗斑、凹痕、擦伤、剥落或
凹痕、擦
脱皮现象,若有其中一项应更换
伤、剥落
轴承;
或 脱 皮
检测轴承与轴和孔的配合是否符
现象;与
零
合要求,否则应更换轴承;
箱 体 孔
部
检测轴承的径向间隙,不符合规
的 配 合
4
件
范要求应更换;
及 轴 的
的
配 合 公
检
差 应 符
修
合 图 纸
要求
轴承箱的检查:
检查轴承箱是否有裂纹、砂眼等
缺陷;
检查油孔是否通畅;
轴的检修:
轴 的 晃
检查轴的磨损及晃度,轴的配合
度 中 间
段若磨损到超出要求的配合公差
≤ 0.05m
时应进行修理或更换;轴的晃度,
m
若超差应进行调直处理或更换;
两
端
轴的表面是否有严重的划伤、锈
≤ 0.02m
蚀,偏磨等缺陷应更换轴;
m
叶轮的检查:
检查叶轮与轴的配合是否符合设
计要求;
检查叶轮磨损情况,若磨损严重
应更换;
检查叶轮两端面的跳动,不符合
设计要求应更换;
搅拌轮的检查:
≤ 原 厚
检查搅拌轮的磨损情况,磨损严
度的 1/2
重应更换;
紧固件的检查:
检查各紧固件是否锈蚀、脱扣、
有裂纹,若有其中之一应更换;
密封件的检查:
检查油封是否损坏或老化,若是,
应更换;
检查密封填料是否磨损,若是,
应更换
泵体与泵盖的检查:
检查泵体与泵盖是否磨损严重,
若是,应更换
联轴节的检查:
检查联轴节胶块是否磨损严重或
老化,有其中之一就应更换胶块;
轴承箱的安装:将零部件清洗干
净后
将两盘下轴承 7512E 装入轴承箱,
注意轴承的方向,应是背对背装;
将下轴承压盖紧固在轴承箱上;
将甩油环、油封装在轴上,将轴
穿入轴承体;
将套管装在轴上,将上轴承
32610E、上轴承压盖装在轴上并
设
将压
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