烟风系统风机检修项目.docx

烟风系统风机检修项目 1.1 烟风系统风机大修项目 1.2 引风机大修工作标准项目 1.2.1.1.1 检查外壳、衬板、叶片、出口导叶的磨损情况，并 做好记录，必要时进行更换。 1.2.1.1.2 校对入口动叶、出口挡板开度。 1.2.1.1.3 检查出口调节挡板及传动装置， 对挡板 轴与传动装 置的减速箱中填加润滑油脂。 1.2.1.1.4 检查控制头、液压缸、轴承箱、轮毂。 1.2.1.1.5 润滑油泵的解体检查，更换轴封，当磨损严重时更 换油泵。 1.2.1.1.6 检查油系统中各类阀门，并消除渗漏点。 1.2.1.1.7 电机润滑油站与液压油站油箱的清理，视情况对润 滑油进行更换。 1.2.1.1.8 电机润滑油站与液压油站油冷器的解体清理、 检查， 并打压试验。 1.2.1.1.9 叶片根部及轮毂探伤检查。 1.2.1.1.10 入口消音器及风道焊口检查。 1.2.1.1.11 膨胀节、围带漏风检查。 1.2.1.1.12 测量叶片顶部与机壳间隙。 1.2.1.1.13 检查冷却水系统。 1.2.1.1.14 电机滑动轴承检查，视情况对轴瓦表面进行修研。 1.3 引风机大修工作非标准项目 1.3.1.1.1 更换整组风机叶片、衬板、叶轮、挡板和外壳等。 1.3.1.1.2 更换主轴部件。 1.3.1.1.3 更换台板、重浇基础。 1.3.1.1.4 轴承箱、轮毂、控制头液压缸解体检修。 1.4 送风机大修工作标准项目 1.4.1.1.1 检查外壳、衬板、叶片、出口导叶的磨损情况，并 做好记录，必要时进行更换。 1.4.1.1.2 校对入口动叶、出口挡板开度。 1.4.1.1.3 检查出口调节挡板及传动装置， 对挡板 轴与传动装 置的减速箱中填加润滑油脂。 1.4.1.1.4 测量叶片顶部与机壳间隙 1.4.1.1.5 检查控制头、液压缸、轴承箱、轮毂。 1.4.1.1.6 膨胀节、围带漏风检查。 1.4.1.1.7 液压油站油泵的解体检查，更换轴封，当磨损严重 时更换油泵。 1.4.1.1.8 检查油系统中各类阀门，并消除渗漏点。 1.4.1.1.9 液压油站油箱的清理，视情况对润滑油进行更换。 1.4.1.1.10 液压油站油冷器的解体清理、检查，并打压试验。 1.4.1.1.11 叶片根部及轮毂探伤检查。 1.4.1.1.12 入口消音器及风道焊口检查。 1.5 送风机大修工作非标准项目 1.5.1.1.1 更换整组风机叶片、衬板、叶轮、挡板和外壳等。 1.5.1.1.2 更换主轴部件。 1.5.1.1.3 更换台板、重浇基础。 1.5.1.1.4 轴承箱、轮毂、控制头液压缸解体检修。 1.6 一次风机大修工作标准项目 1.6.1.1.1 检查外壳、衬板、叶片、出口导叶的磨损情况，并 做好记录，必要时进行更换。 1.6.1.1.2 校对入口动叶、出口挡板开度。 1.6.1.1.3 检查出口调节挡板及传动装置， 对挡板 轴与传动装 置的减速箱中填加润滑油脂。 1.6.1.1.4 检查控制头、液压缸、轴承箱、轮毂。 1.6.1.1.5 润滑油泵的解体检查，更换轴封，当磨损严重时更 换油泵。 1.6.1.1.6 检查油系统中各类阀门，并消除渗漏点。 1.6.1.1.7 电机润滑油站与液压油站油箱的清理，视情况对润 滑油进行更换。 1.6.1.1.8 电机润滑油站与液压油站油冷器的解体清理、 检查， 并打压试验。 1.6.1.1.9 叶片根部及轮毂探伤检查。 1.6.1.1.10 1.6.1.1.11 1.6.1.1.12 1.6.1.1.13  入口消音器及风道焊口检查。 膨胀节、围带漏风检查。 测量叶片顶部与机壳间隙。 检查冷却水系统。 1.6.1.1.14 电机滑动轴承检查，视情况对轴瓦表面进行修研。 1.7 一次风机大修工作非标准项目 1.7.1.1.1 1.7.1.1.2 1.7.1.1.3  更换整组风机叶片、衬板、叶轮、挡板和外壳等。 更换主轴部件。 更换台板、重浇基础。 1.7.1.1.4 轴承箱、轮毂、控制头液压缸解体检修。 1.8 烟风系统风机小修项目 1.9 引风机小修工作标准项目 1.9.1.1.1 消除设备运行中的缺陷，检查运行中出现异常的零部件，必要时进行更换，消除各密封点的渗漏。 1.9.1.1.2 清扫检查风机的液压调节装置、轮毂、叶片和烟风 道及其挡板。并对叶片、导叶、支撑、风道等部件的磨损程 度进行测量、检查，必要时进行防磨处理或更换。 1.9.1.1.3 对设备的油系统进行检查、清理，检查油泵弹性体 及轴封，清洗冷油器。 1.9.1.1.4 对电机润滑油站的润滑油质进行化验，必要时进行 更换。 1.9.1.1.5 做好设备的各项标志、标记、设备油漆完整无掉漆