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（建筑工程管理）非金属管 道施工工艺[] 非金属管道施工工艺 壹、聚乙烯燃气管道施工工艺： １、主题内容和适用范围 １、１本规程规定了聚乙烯燃气管道安装的基本程序，施工方法，技术要求和质量标准。 １、２本安装工艺标准仅适用于埋地聚乙烯燃气管道的安装施工。其最大允许工作压力不大 于 0.4MPa （管材、管件表压），工作温度于-20~40℃。 2、引用标准 ２、１《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-95) ２、２《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89) ２、３《城镇燃气设计规范》(GB50028-93) ２、４《燃气管道安装通用工艺标准》(Q/HSZ01.03-1999) 3 术语 ３、１电容连接：将电容元件套于管材、管件上，然后通电，通过电熔管件内电阻丝发热， 使塑料管连接部位熔化，达到连接目的。 ３. ２热熔连接：用专用加热工具，将管材、管件的连接面接触相融，保压、冷却至环境温度， 达到连接目的。 ３. ３鞍形连接：指支管和干管连接时，连接部位常用马鞍形接口，这种连接形式，称作鞍形 连接。 ４、聚乙烯燃气管道安装施工工艺流程 施工工艺流程： 材料检验→管道予制（沟上连接）→管沟定位、放线→沟槽开挖→基础铺垫→下管→管段连 接→管线固定→管线试验→埋设示踪线→回填且埋设警示带→平整沟槽且沿线设置警示牌。 ５、材料验收、存放、搬运和运输 5.1 壹般规 5.1.1 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验方案和生产厂的合格证。 5.1.2 管材，管件存放，搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。 5.1.3 管材，管件存放，搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。 5.1.4 管材，管件存放，搬运和运输时，不得曝晒和雨淋，不得和油类，酸，碱，盐等其它 化学物质接触。 5.1.5 管材，管件从生产到使用之间不超过壹年。 5.2 材料验收 5.2.1 现场接收到的管材，管件必须进行验收。先验收产品使用说明书，产品合格证，质量 保证书和各项性能检验方案等有关资料。 5.2.2 验收管材，管件时，应于同壹批中抽样，且应按现行国家材料标准进行规格尺寸和外 观性能检查，必要时进行全面测试。 5.3 存放 5.3.1 管材、管件应放于通风良好、温度不超过 40℃库房或简易棚内。 5.3.2 管材应水平放于平整的支撑物上或地面上。堆放高度不超过 1.5m ，当管材捆扎成1m × 1m 的方捆，且且俩侧加支撑保护时，堆放高度能够适当提高，但不宜超过 3m ，管件应逐 层叠放整齐，应确保不得倒塌，且宜便于拿取和管理。 5.3.3 管材，管件于户外临时堆放时，应有遮盖。 5.3.4 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放，受条件限制不能实现时，应 将较大直径和较大壁厚的管材放于底部，且做好标志。 5.4 搬运 5.4.1 于冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。 5.5 运输 5.5.1 车辆运输管材时，应放置于平底车上，船运时应放置于平坦的船舱内。运输时，直管 全长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管应捆扎、固定、避免相互碰撞。堆放处不应 有可能损伤管材的尖凸物。 5.5.2 管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，且固定牢靠。 5.5.3 管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。 6.管道连接 6.1 壹般规 6.1.1 聚乙烯燃气管道连接前应对材、管件及附属设备按设计要求进行核对，且应于施工现 场进行外观检查，符合要求放准使用。 6.1.2 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热 熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接）不得采用螺纹连接、粘接和热风连接。聚乙烯 管道和金属管道连接必须采用钢塑过渡接头连接。 6.1.3 聚乙烯燃气管道的热熔焊，电熔焊均根据设计技术条件及关联的技术标准规定的要求 做工艺评定，且编制工艺指导书；不同的连接形式应采用相对应的专用工具。连接时，不得 使用明火加热。 6.1.4 聚乙烯燃艺管道连接的操作工人上岗前，应经过训练，考试合格后按工艺指导书进行 操作。 6.1.5 于寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施。 6.1.6 聚乙烯燃气管材、管件存放处和施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件于施 工现场存放壹定时间，使其温度接近施工现场温度。 6.1.7 聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净，每次收工时，管口应临时封堵。 6.1.8 聚乙烯燃艺管道连接结束后，应进行接头外观检查，其成形应符合设计技术要求及关 联技术要求的质量标准，不合格者