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码头护岸工程施工方案 本标段护岸工程，分为重力式挡墙、护坡两种形式，挡 墙为 C20 现浇砼，总方量为 16039m3，护坡 15cm 厚预制六 棱块，共 824 m3。 1.1 重力式挡墙施工 挡墙高度分 6m，8m，10m 三种，挡墙结构缝缝宽 2cm， 缝内充填沥青木板。 挡墙混凝土外观质量要求清水混凝土，一次施工成型。 施工顺序：挡墙基础地面高程不同，按照先低后高的顺序进 行施工， 施工流程：基槽开挖→块石砼施工→ 挡墙底板→ 挡墙 墙身。 1.1.1 基础施工： 挡墙基础位于砂层， 设计采取砂石桩， 上部填筑块石的方案， 砂石桩的施工方案见 1.6 章振冲碎石桩施工方案。 1.1.2 挡墙底板、墙身施工 挡墙底板一次施工完成， 底板以上墙身分层浇筑， 分层厚 度 2m。 挡墙混凝土外观要求清水混凝土， 要从思想认识上牢固树 立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外 表”的思想，追求“内实外美” ，在全体施工人员中树立外 观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所 有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时 认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细 作，从而达到工程质量内实外美。 （1）模板设计 模板的选型与节点构造：大面墙体采用钢框覆膜竹胶板， 即平面为 2440 mm×1220 mm×15 mm的覆膜竹胶板，纵横梁 采用∠ 50×50×5mm 的角钢加工成框架， 竖向框架间距 0.6m， 横向 0.8m；用 φ8平头螺丝将板与骨架拼装成整体。 单块模 板 平 面 2.44*2.4m ， 模 板 高 度 方 向 按 0.4m+0.6m+0.6m+0.6m+0.24m ， 长 度 方 向 按 照 0.17m+0.7*3m+0.17m ，布置对拉螺杆，螺杆采用Φ 14 钢筋， 两端部开丝，设置双螺母。为保证可以循环使用螺杆，螺杆 套Φ 20PVC 套管， PVC 管与模板接触部位套一塑料卡，防止 该处进入水泥浆。 节点构造： 模板接缝： 模板接缝在立模之前抄平拉线， 保证缝有规律，横平竖直， 缝与缝之间夹上海绵或双面胶， 确保不漏浆。 勾缝处 : 沿模板通长方向布置一道 2cm 宽塑料滴水线槽，固定在模板内侧，安装时必须保证在同一水平上。 解决上下墙错台通过以下途径： 模板配置高度为 2.44m，每次浇筑高度为 2m，该处混凝土浇筑完成后，向上立模，每 次立模时与下层已施工墙体搭接 40cm，利用已浇灌混凝土原有拉杆箍紧，确保模板紧贴在下层墙体上，确保不漏浆，上 下不错位，拆模凿出水平压条，形成一条水平直缝，效果较好。 清水混凝土模板控制要点： 模板块尽可能拼大， 现场的接缝要少， 且接缝位置有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。 各种连接部位按节点设计， 针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。 模板块连接处要有足够的刚度，避免引起错台。 模板刚度的控制： 在模板设计的过程中控制大模板的挠度不大于 4mm，要保证在 2m 高的情况下模板的挠度小于以上值，一是必须采 用至少∠ 50×50×5mm 的角钢，二是模板外侧采用加固措施，沿水平方向间距 0.6m, 高度方向间距 0.6m 的 φ48 的钢管作 纵横向围檩，对拉螺杆固定在其上，对拉螺杆与钢管之间用 铁板垫片加螺丝固紧。 拆除模板时，混凝土必须达到规定强度，侧面模板拆模 不低于 1.2Mpa。拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱 角。 （2）支架施工 挡墙底板施工结束，达到底面高程后，回填土方 , 整平、夯实，江侧直接在混凝土基础上搭设支架， 岸侧地面铺设 5cm 厚木板，在木板上搭设支架。 江测的支架要涉及到汛期施工，因此在下部搭设时就必须提前采取加固措施，江测上下游方 向立杆间距 0.6m，步距 1.2m，高度方向沿 3 步架，长度方 向 10m设置一道连墙件，连墙件采用钢管。沿高度方向满挂安全网。 岸侧挡墙存在倒坡现象，墙身厚度大，该部分的支架支撑体系须经结构验算，按照确定的方案进行搭设，确保结构施工安全。该处支架的搭设与挡墙分层浇筑相协调，混凝土 每次浇筑高度 2m，支架搭设高度超出施工面一步架， 该层挡 墙施工结束后，混凝土强度到达设计强度50%后，拆除支撑 支架，挡墙背后填土，填筑高程低于已施工挡墙面 10cm，方便施工缝处冲洗混凝土面，新旧混凝土面处的接缝处理。按此顺序依次施工至顶面。 （3）混凝土浇筑 混凝土浇筑采用吊车吊送至仓面，每次浇筑厚度 2m,分 层浇筑，层高不超过 50cm。 为保证结构缝的上下竖直，挡墙浇筑按结构缝错开浇 筑，即现浇奇数段，再浇偶数段。 混凝土浇筑过程中保持匀速上升，模板支架均衡受力， 尤其在 232.0