热拌沥青混合料路面施工准备技术规范.docx

热拌沥青混合料路面施工准备技术规范 1.2.l 铺筑沥青层前，应检查基层或下卧沥青层的质量，不 符要求的不得铺筑沥青面层。旧沥青路面或下卧层已被污染 时，必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑沥青混合料。 1.2.2 石油沥青加工及沥青混合料施工温度应根据沥青标 号及粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。 1.2.2.1 普通沥青结合料的施工温度宜通过在 135℃及 175℃条件下测定的粘度－温度曲线按表 1.2.2-1 的规定确 定。缺乏粘温曲线数据时，可参照表 1.2.2-2 的范围选择， 并根据实际情况确定使用高值或低值。当表中温度不符实际 情况时，容许作适当调整。 确定沥青混合料拌和及压实温度的适宜温度 表 1.2.2-1 粘度 适宜于拌和的沥青 适宜于压实的沥青 测定方 结合料粘度 结合料粘度 法 表观粘度 (0.17 ±0.02)Pa · s (0.28 ±0.03)Pa ·s T 0625 运动粘度 2 2 T 0619 (170 ± 20)mm/s (280 ± 30)mm/s 赛波特粘度 (85 ± 10)s (140 ± 15)s T 0623 热拌沥青混合料的施工温度 ( ℃ ) 表 1.2.2-2 施工工序 石油沥青的标号 50 号 70 号 90 号 110 号 沥青加热温度 160～ 155～ 150～ 145～ 170 165 160 155 间 隙 式 拌 集料加热温度比沥青温度高 10～30 矿料加热 和机 温度 连续式拌 矿料加热温度比沥青温度高 5～ 10 和机 沥青混合料出料温度 150～ 145～ 140～ 135～ 170 165 160 155 混合料贮料仓贮存温 贮料过程中温度降低不超过 10 度 混合料废弃温度 200 195 190 185 高于 运输到现场温度 150 145 140 135 不低于 混合料摊铺温 正常施工 140 135 130 125 度 低温施工 160 150 140 135 不低于 开始碾压的混 正常施工 135 130 125 120 合料内部温 低温施工 150 145 135 130 度， 不低于 钢 轮 压 80 70 65 60 路机 碾压终了的 85 80 75 70 轮 胎 压 表面温度 路机 不低于 75 70 60 55 振 动 压 路机 开放交通的路表温度 50 50 50 45 不高于 注①沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。 ②表中未列入的 130 号、160 号及 30 号沥青的施工温度由试验确定。 1.2.2.2 聚合物改性沥青混合料的施工温度根据实践经 验并参照表 1.2.2-3 选择。通常宜较普通沥青混合料的施工 温度提高 10℃～ 20℃。对采用冷态胶乳直接喷入法制作的改 性沥青混合料，集料烘干温度应进一步提高。 聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃） 表 1.2.2-3 聚合物改性沥青品种 工 序 SBS类 SBR胶乳 EVA、PE类 类 沥青加热温度 160～ 165 改性沥青现场制作温度 165～ 170 － 165～170 成品改性沥青加热温度， 不 175 － 175 大于 集料加热温度 190～ 220 200～ 210 185～195 改性沥青 SMA 混合料出厂 170～ 185 160～ 180 165～180 温度 混合料最高温度(废弃温 195 度) 混合料贮存温度 拌和出料后降低不超过 10 摊 铺 温 度 160 不低于 初 压 开 始 温 度 150 不低于 碾压终了的表面温度 90 不低于 开放交通时的路表温度 50 不高于 注：①同表 1.2.2-2 ②当采用表列以外的聚合物或天然沥青改性沥青时， 施工温度由试验确定。 1.2.2.3 SMA 混合料的施工温度应视纤维品种和数量、矿 粉用量的不同，在改性沥青混合料的基础上作适当提高。