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PAGE PAGE # 、气动保位阀工作原理 气动保位阀是阀位保护装置。当仪表的气源压力中断，或气源供给系统发生故障 时，气动保位阀能够自动切断调节器与调节阀气室， 或定位器输出与调节阀气室 之间的通道，使调节阀的阀位保持原来的控制位置， 以保证调节回路中工艺参数 不变。这样介质的被调作用不中断，故障消除后，气动保位阀立刻恢复正常位置。 下图所示为气动保位阀的结构。当气源信号进入气室 B时，作用在比较部件2 上的力，与弹簧1的作用力进行比较。正常状态时，膜片比较部件 2的推力，大 于给定的弹簧力，此时平板阀芯 3抬起，打开喷嘴4,通道处于正常工作状态。 当气源发生故障而供气中断时，气室B的压力下降，在弹簧力作用下，平板阀芯 3盖住喷嘴，切断了气室A与输出口的通道。也就是将气动执行机构的气室密封， 使调节阀的工作位置保持在原来的位置上，起到保持阀位的作用。 气动保位阀结构图 1—弹簧2 —比较部分3、平板阀芯4 —喷嘴A、B—气室 TAG气动薄膜三通调节阀 气动智能调节阀 气动薄膜双座调节阀 气动薄膜衬四 氟调节阀卫生级气动薄膜调节阀 注： 气动保位阀安装在定位器与膜头之间 如果有电磁阀，电磁阀因安装在保位阀和膜头之间 、气动继动器工作原理 气动继动器本质上是一种气动放大器。它与气动薄膜式或气动活塞式执行机构配 套使用，用以提高气动执行机构的动作速度。 当仪表远距离传送压力信号，或执 行机构气室的容量很大时，由于将产生较明显的传递时间滞后， 因此，使用这种 附件能显著提高执行机构的响应特性。 下面所示为一种典型的气动继动器的结构。它是以力平衡原理工作的。当由调节 器或阀门定位器来的控制信号压力输入到气室 A时，在膜组件1上产生一个向下 的推力，膜片组件1向下转动，打开阀芯2。此时，气源压力由阀芯、阀座之间 的间隙，流人到反馈气室B,同时经由输出端被送到执行机构。当膜片的上下两 侧所产生的作用力相平稀时，输入信号与输出信号将保持一定的比例关系。 如果 设P为信号压力，膜片组件1上膜片的有效面积为A1,下膜片的有效面移为A2, 输出压力为Pout，则有下列的平衡关系成立： 气动继电器结构 1—膜片组建2 —阀芯3 —针形阀 PA1=PoutA2式中，面积A1、A2均为常数。如果在结构设计时 A1=A2则Pout=p， 即输出压力与信号压力成1:1的关系。如果A仁2A2那么输出压力是信号压力 的2倍。当p变化时，Pout就有相应的变化。 图中的针形阀3用于改善继动器的动特性，适用于不同容量的执行机构。当配用 小尺寸的执行机构时，如果继动器流量大，会使执行机构产生振荡，所以应使针 形阀开度大一些，这样可使阀芯开度变化缓慢一些， 达到输出稳定的目的。当继 PAGE PAGE # 。 。 PAGE # 动器与大尺寸执行机构相配时， 为了得到足够的动作速度， 应让针阀开度关小 些，这样继动器就可能输出很大的流量。 TAG气动固定球阀 气动切断球阀 气动超薄球阀 三片式球阀 二片式球阀 气动 V 型调节球阀 气动偏心旋转阀 气动内螺纹三通球阀 三、硬密封0型球阀的四点弊端 硬密封0型球阀应用于自动控制系统上，可实现对其管道内介质切断或流通。 硬 密封 0型球阀具有结构新颖，耐高温，耐腐蚀，气蚀及闪蒸的损害等特点，并且 具有良好的密封性，即达到气泡级。但是它也具体一些不足之处，如下： 硬密封 0型球阀在密封面磨损后， 一般不能自动补偿， 须人为紧固主阀体与副 阀体之间的螺栓才能达到补偿目的。 硬密封 0型球阀 一般采用两片式和三片式结构， 或采用一体式螺纹紧固阀座结 构。因此， 0型球阀不能在线维修，且安装和拆卸困难。 硬密封 0型球阀 的球芯在阀门开关过程中始终与阀门相对滑动摩擦， 同时，阀 芯和阀座之间的密封是通过阀座压向球芯的预紧密封力实现的。 如果在使用一段 时间后阀座磨损， 则球芯和阀座之间的预紧密封力会减小， 阀门关闭时密封副之 间的密封性能降低，阀门可能出现内漏。 硬密封 0型球阀 使用寿命短，应用范围较小，拆装和维修困难。 TAG长输管线球阀 氧气球阀BQ41F/H保温球阀DQ41F/H低温球阀 金属密封轨 道球阀 精铸高平台球阀 四、直通单座调节阀的结构详解 直通单座调节阀 由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。 阀芯和阀杆连接在一起。连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定， 也可以阀杆和阀芯一体车出。 在阀盖和阀体间设有导向套， 为阀芯上下移动起导 向作用。导向套上的小孔， 连通阀体内腔和阀出口端。 导向套上腔的介质很容易 通过小孔流入阀出口端，不会影响阀芯的移动。 直通单座调节阀的阀体内只有一个 阀芯和一个阀座。特点是泄漏量小， 易于保证密圭寸。结构上有调节型和 切断型。它