高速公路混凝土施工质量通病及防治.doc

高速公路混凝土施工质量通病及防治 第一节 混凝土外观质量通病及防治 一、蜂窝 1.产生原因 （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握； （6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、粗集料赶堆； （7）振捣器损坏，或临时断电造成漏振； （8）振捣时间不充分，气泡未排除。 2.防治措施 （1）严格控制配合比，严格计量，经常检查； （2）混凝土搅拌要充分、均匀； （3）下料高度超过2m要用串筒或溜槽； （4）分层下料、分层捣固、防止漏振； （5）堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；　　 3.处理措施 （1）对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实； （2）较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实； （3）较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、麻面 1.产生原因 （1）同“蜂窝”原因； （2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连； （3）脱模剂涂刷不匀或漏刷； （4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉； （5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实； （6）振捣时间不充分，气泡未排除。 2.防治措施 （1）模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要