模板工程施工作业指导1.pdfVIP

模板工程施工作业指导书 一、 适用范围 适用于一般工业与民用建筑砼结构工程中模板工程的施工。 二、 基础模板工程 （一）施工准备 1、 基础模板的材质选用，主要有木模和钢模两种。对于木模， 木材应符合 《木结构工程施工及验收规范》 （GBJ206-83 ）中的承重 结构选材标准。 对定型钢模板必须检查出厂检验合格证， 符合要求 后方可使用。 2、 确定模板的周转用量 按实际总用量，分段施工次数及每次的损耗率计算出周转用 量，组合钢模应另配 5% 的木模数量。 3、 模板的加固件按模板用量的含量分别计算。支撑选用 Φ48 钢 管。编制模板与配件的规格、品种和数量明细表。 4 、 地下室等地下墙体、剪力墙等较高的构件，其侧向压力应进 行计算，从而确定支架的间距，排列方式及架体侧向支撑。 5、 在进行模板工程前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹 出基础边线及轴线，检查基础模板面标高应符合设计要求。 6、 进入施工现场必须戴好劳动保护用品并系牢，工作前应先检 验所有使用的工具是否牢固。 7、 准备好安装模板的工具，如斧头、扳手、锯、钉锤、撬杠、 起子、墨斗、毛刷等；机械：圆锯机、电动扳手、手提圆盘、手提 工电钻、钻床、平刨机、手刨机、电焊机等。所有电器机械，均应 事先安装验收合格。 8、 模板的制作、储存、保养 模板工程应依据设计图纸编制施工方案，进行模板设计，并 根据施工现场条件确定的荷载对模板及支撑体系进行验算， 必要时 进行有关试验， 制作出适用的模板。 模板的制作质量要满足工程的 质量要求。 9、 模板的运输 模板的运输过程中应堆放整齐。 （二）施工方法 1、 工艺流程 模板工作内容包括： 场外运输→清理→刷隔离剂→场内运输→安装→拆模维护→ 集中堆放（或清场外运） 木模板包括模板的制作：拼装。 2 、 施工顺序 应根据施工组织设计 （方案）所确定的施工工序、 施工进度计 划、分部分项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工 流向，交搭接方法，视各工程具体情况而定。 3 、 施工过程 模板的安装 A 、柱子一般为矩形、方形、圆形和多边形，其支模操作一般要 求如下： （1）、柱子外四角处可预埋（小木块木模时或预插）短钢筋头， 以便安装柱角模板。 （2 ）、独立柱模施工时， 应检查柱边垂直度和整体位置是否正确， 并及时支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端板找正吊直，固 定后，拉通线校正中间柱模板，当长度大于 30M 时中间设控制点。 （3 ）、柱模可采用整体式或拼装式， 也可以预先控制好柱模板整 体吊装就位。柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇注施工口， （一般由地面起每隔 2M 留一道，空洞大小根据施工需要确定并注 意对称设置） ，以便灌入砼及插入振捣器。 （4 ）、使用钢模时， 柱子可直接加箍固定， 柱模板宜采用工具式 柱箍，各种柱箍间距均应按设计和计算要求布置，一般情况下为 400-800mm. 。 （5 ）、圆柱异性柱模，宜用竖直狭条和圆弧档分半拼装 （圆异形 柱按曲折性状拼箍） ，模板内可衬钉夹板式镀锌铁皮。 （6 ）、为确保柱与梁板接头不变形及不漏浆， 所有接头处模板应 制作认真、平缝严密，固定牢固。