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工业设备远程的意义 在这个信息化高速发展的年代,设备制造商管理者如果还是依赖于传统的人海战术进行加工、 制造、销售和服务,那你已经OUT 了。今天华辰智通带你一起来了解如何通过远程进行开源节流, 提高公司的利润，提升公司的竞争力。 目前很多设备制造商在发展过程中或多或少会遇到类似于下面的这些瓶颈： 研发 容易模仿和被模仿，技术创新转换为销售周期长 核心的智能先进制造工艺研发,需要的投入较大 富有经验的咼级研发人才缺乏,生严和服务依赖于研发者 生产 简单的加工，门槛低，附加值越来越彳氐 基础加工成本（人力、原材料、水电等）都在显著上升 年轻工人的经验、责任心下降，产品质量下滑，管理成本上升 销售 关系宫销牵涉的成本过咼，成父过程复杂 国内销售，客户考虑价格因素咼于性能因素 永远做不到最便宜，竞争对象鱼龙混杂，干扰客户选择 服务 服务成本显者增加”客户对于服务的满意度下降 月艮务成为了产品销售的附送品，难以产生利润 疑难杂症只有核心工程师出马,耽误很多正常工作 而随着科技的进步,设备制造商的盈利模式也发生了变化: 21世纪产品的增值过程 整机的制造装配增值比例 整机的制造装配 产品生命 4G时代的到来，信息化和工业的融合变得越来越紧密。矿山信息化、智慧油田、智慧电网、 智慧地球等信息化系统在网络普及的中国正掀起一轮建设高潮。在这个时不我待的信息时代”谁能 在信息化的道路上拔得头筹，将拥有巨大的竞争九 设备行业的竞争越演越烈，先进制造的价值在 于共同提升机械设备的智能化、网络化、信息化、节能化等先进技术,中国制造只有不断提升技术 附加值，往中国智造方向发展，方能屹立于世界之林。随着网络的高速发展，针对设备的核心一控 制器和伺服的信息化^远程诊断，已经成为设备制造商开源节流的必然选择。自动化必然向服务化 演进。服务化必然需要信息化。稳定、安全、高效的设备在线远程诊断和服务信息化系统,助力设 备制造企业开源节流！ 基于云平台PLC远程故障诊断维护及监控平台，是指搭建设备制造商和设备用户之间的一套针对工 业设备的远程通讯系统,能通过互联网（有线宽带或者3G. 4G）完成各种PLC、伺服等设备控制 核心产品的程序的在线上下载和在线监控、在线诊断,实现多机同时诊断、数据支持OPC采集、 现场视频采集到设备制造商的服务中心，并保障工业设备的数据在广域网上稳定、安全、高效的传 输,实现设备制造商提供及时有效的服务,进行设备的实时运行保障的信息管理系统。 基于云平台PLC远程故障诊断维护及监控平台保障设备的全生命周期： 提高妁 I新设备调试 设备运行保障 更祈功能 设备升级 在线诊断 HiNetg能网关全程保障设备生命周期 实时啊应 應服务 ?1 数 实时快摄 高速高效 设备远程维护 节首成本