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第 第 PAGE #页共12页 314工作面采后总结综采工作面采后总结 314工作面采后总结 1、地质方面: 工作面地表形态属中高山地形，地表大部分为松林、灌木 丛，少量农田；地表大部分基岩出露，局部黄土覆盖，工作面上 覆基岩厚300?360mo工作面井下位于978水平三采区南翼，其南 端为2#煤井田边界，东侧为2-312回采工作面，北侧为三采区皮 带巷末端，西侧为2-318回采工作面。 因工作面上覆盖基岩厚度较大，回采过程中，将会产生地表 裂缝，局部地段将会产生小范围滑坡。 井下标高（m） 1072-1092 地面标高（m） 1300-1430 本工作面开采煤层为2# （2上#开采）煤层，通过地质资料分 析煤层赋存稳定。煤层总厚度为:1.6-2. 3m,平均厚度为： 2. Imo煤层结构为:0. 98 （0. 03） 1.29,煤层倾角为:1-4°。煤 种牌号为：半亮型煤，煤质情况:WF： 1. 72%, Ag： 17%, VF： 36%, Sg： 0.45%, Qgr. d： 27. 23 %MJ/Kgo 基本顶为K8中砂岩，厚度：3?10m,灰白色中粗粒长石石英 砂岩，中厚层状，致密坚硬，裂隙发育，稳定。直接顶为泥岩、砂 质泥岩，厚度：2?6m,泥岩、砂质泥岩局部相变为粉砂岩，夹煤 线，灰黑色，含植物化石。直接底为泥岩，厚度：0.5?3m,灰黑 色，较松软，厚度增厚时，顶部相变为砂质泥岩或细砂岩，致密较 硬，其下为2#下煤层。基本底为细砂岩，厚度：4m,深灰色，致 密较硬，含云母碎片，水平层理。 工作面煤层整体呈一褶曲构造形态，工作面北部呈一向斜构 造形态，轴向NW,北翼煤层产状，走向N40° W,倾向SW,倾角 1?4° ,南翼煤层产状，走向S60° W,倾向NE,倾角2?4° ,工 作面南部呈一单斜构造。煤层产状，走向N45° W,倾向SW,倾角 1?3° ,工作面顶板节理发育，走向N 30?50° E,节理密度4? 7条/m,本工作面构造类型属中等复杂构造。 本工作面地表径流条好。能够影响到本工作面回采的含水层 主要为K8砂岩含水层，含有裂隙水。因工作面东侧2-312 X作 面、西侧2-316 X作面已回采，含水层中的砂岩裂隙水大部分已 释放，整个含水层含水相对减弱，工作面水文地质条较简单。在 回采期间，靠近2-312 X作面向斜轴部时，2-312采空区积水会通 过顶板采空裂隙涌入工作面，工作面涌水会增大。正常涌水量： 15? 20m3 / h,最大涌水量：50?60m3 / ho 本工作面2#上煤层开采，瓦斯相对涌出量较高，要加强瓦斯 管理。煤尘爆炸指数为33. 89%,属爆炸性较强的煤层。煤层吸氧 量0. 40ml/g,自燃等级III级，属不易自燃煤层。 二、工作面设备配备： 工作面使用的采煤机型号为:MGTY250/600-1. 1D电牵引采煤 机；工作面支架采用ZY2800/14/28型掩护式液压支架133架；工 作面采用SGZ-764/630型封底式刮板输送机；乳化液泵采用 BRW400/31. 5型2套，乳化液箱使用2500升的1台，安设副巷， 分别供工作面支架的液压系统和供工作面架间喷雾和净化水幕； 正巷布置一部皮带，型号为DSJ1400/200/3X450型带式输送机； 机采SZZ-764/160型，正副巷超前支护采用DZ- (25) 28型单体 液压支柱配合n梁支护；正、副巷均有两部水仓，使用BQS50- 150/55潜水泵进行排水。 三、 采煤方法： 1、 本工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤法。 2、 双滚筒采煤机割煤?装煤一刮板运输机运煤一移架支护? 推溜 四、 工作面初采初放： 工作面在初采过程中，首先进行试运转工作面及巷道内的所 有设备，确认无问题后，将工作面及巷道内的浮煤、杂物清理干 净。开始调整工作面的支架的液压系统，及检查支架的各种管路 及U型卡是否齐全完善。工作面的设备全部调试完后，开始检查 正、副巷的超前支护是否齐全、可靠、有效，并保证两端头安全 出口高不低于1. 8 m,宽度不小于0. 7mo安装工作面的支架压力表，保证每架的 初撑力都达标。完善排水、洒水系统。工作面支架全部按规定调 试合格后，机组割煤，移架支护开始放顶工作。工作面试采过程 中，支架初撑力必须达到26MPa以上，顶板不平或者接顶不实 时，在支架顶梁上加垫道木或板梁等，使之接顶严实，并由副队 长负责，班班将支架的初撑力如实上验收表，填写必须全面、正 确、真实。工作面在推进25m后，老顶来压跨落。 五、 工作面正常割煤： 在工作面正常推进期间，每圆班平均割煤9刀，平均推进 5m,工作面采高平均2m左右。在割煤期间2#上煤层间距基本保持 不变，工作面结构基本稳定。工作面由于液压支架年久，有些液 压支柱漏液窜液