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一、 工程概况
本桥设计桩径分1.2米、1.5米两种,其中0#台1.2米4颗,1#墩1.5 米2颗,2#墩1.5米2颗,3#台1.2米4颗。0#、3#台桩基设计桩长为25 米,1#、2#墩桩基设计桩长为27米。工程地质层自上而下分为:
第1层:粉土,该层容许承载力f k=150 kPa。
第2层:粉质粘土,该层地基承载力fk=230 kPa。
第3层:粉质粘土,该层地基承载力fk=230 kPa。
二、 总体部署及施工进度计划
(一) 准备工作
1、 施工场地做好 三通一平”现场四周设置排水沟向外散排,施工现 场的出土路线应畅通。
2、 桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕,经专业监理工程师复核后, 方可进行挖孔作业。
3、 旋挖钻钻孔前,要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点, 用砼墩作好标记。
4、 全面检查施工准备情况,确保旋挖钻、电焊机等设备完好,符合安 全使用标准,向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育, 使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
5、 试挖桩,并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。
(二) 施工进度计划
本桥桩基计划从2010年7月15日开工,2010年7月18日完工,计划 工期4天,具体施工进度计划如下:
桩基名称
作业内容
旋挖钻孔
钢筋笼制作、安装
吊放钢筋笼、灌注砼
0-1桩基
7月15日
7月12日?7月15日
7月15日
0-2桩基
7月16日
7月12日?7月16日
7月16日
0-3桩基
7月17日
7月12日?7月17日
7月17日
0-4桩基
7月18日
7月12日?7月18日
7月18日
1-1桩基
7月15日
7月12日?7月15日
7月15日
1-2桩基
7月17日
7月12日?7月15日
7月17日
2-1桩基
7月16日
7月12日?7月15日
7月16日
2-2桩基
7月18日
7月12日?7月15日
7月18日
3-1桩基
7月15日
7月12日?7月15日
7月15日
3-2桩基
7月16日
7月12日?7月16日
7月16日
3-3桩基
7月17日
7月12日?7月17日
7月17日
3-4桩基
7月18日
7月12日?7月18日
7月18日
四、施工机具配置
本桥成孔、钢筋加工、混凝土灌注所需机具如下表所示
旋挖钻孔桩施工机具配置表
序号
名 称
型 号
数量
用途
1
旋挖钻机
宇通220
1台
钻孔
2
发电机
TZH100KW
1台
钢筋笼制作
3
混凝土搅拌站
750L华联
1台
混凝土生产
4
砼灌车
东风5250
5辆
混凝土运输
5
挖掘机
卡特220
1台
开挖承台
6
装载机
ZL50
1台
清理场地
7
汽车式起重机
20T
1辆
混泥土灌注
8
自卸汽车
EQ320
3辆
运输废料
9
电焊机
BX-300
3台
钢筋笼制作
10
钢筋切断机
GQW40
1台
钢筋笼制作
11
钢筋弯曲机
GW32
1台
钢筋笼制作
12
调直机
GTJ4/14
1台
钢筋笼制作
13
导管
? 300
30米
分0.5米,1米,1.5米,3米
14
混凝土料斗
1m3
1个
混凝土灌注
五、劳动力配置
本桥旋挖钻孔灌注桩所需各工种人数配置如下表
序号
工 种
人数
备
注
1
钢筋工
8
2
普工
8
3
混凝土工
6
4
机修工
2
六、施工工艺流程图
设计技术交底
设计技术交底
七、施工方案及技术措施
本桥桩基采用旋挖钻钻机成孔,人工加工钢筋笼,汽车式起重机吊装 钢筋笼入孔,干浇混凝土的方法施工。具体施工工艺及技术措施如下:
1、 桩位放样及测量控制
1) 根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点,确定桩位,并在 现场四周安装刻有轴线标志的 十字护桩”以便复测与校正。
2) 桩位放样后及时通知监理单位进行复测。
3) 开钻前把规划确定的水准点引到场地,设定一个基准点,该点要固 定保护好。
2、 钻孔
1) 钻机就位
旋挖钻机钻头为开合筒式,直径1200mm 1500mm各备用一个。
钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设 备的检查和维护,钻孔作业之前,设备应先试运转检查,以防止成孔 或灌注中途发生机械故障。所有机电设备接线必须安全可靠。每孔开 钻前,须由质量管理人员验收合格后,方可开孔钻进。
钻机的钻头中心与控制线交点(桩心)在一条直线上,并固定好 钻机,钻头中心与孔内放样好的桩中心位置偏差不大于 2cm。钻机安
装就位后应平稳,不得压碰护筒,应精心调平,确保施工中不发生倾 斜、位移,其偏差不大于2cm
2) 钻进
开钻前,质检人员检查钻头的直径,测量人员根据井口周围
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