喷涂中常见不良现象及改善对策[汇编].docxVIP

精品资源·有用参阅品 文档收拾 | 学习参阅 Summary compilation 喷涂中常见不良现象及改进对策 气纹：喷涂外表有不规则块，大部分呈圆形，色彩较其他部位偏暗，且外表粗糙。原因：成型时模具内空气没有彻底扫除，导致资料外表密度不一致产气愤纹。对策：1、添加模厚或下降烤想温度。2、砂磨气纹部位，淡化气纹与其他部位的不同。3、改用溶解力较地的溶剂。 烧焦咬资料：1、外表有龟裂像用刷子擦过干油漆留下之痕迹。 2、有如重工磨痕。 3、有亮印，如顶针位发凉凸起。 原因：1、烤箱温度过高。 2、开油水沸点太低未充分反映即已蒸发。 3、油漆中树脂含量太少。 4、资猜中参加水口料过多。 对策：1、下降烤箱温度，使之天然蒸发。 2、参加慢干水或替换为溶解力较弱的熔剂。 3、调整油漆份额，添加树脂含量。 4、资料原猜中不放或削减水口料含量。 面粗：外表粗糙，手感不细腻伴有小颗粒装的油漆。原因：1、油漆黏度太高。2、油漆成分配比不合适导致树脂与色彩未彻底溶解。3、喷枪未调入最佳状况。4、产品重工次数过多，涂膜太厚。对策：1、下降油漆浓度。 2、合理调整油漆份额，使之彻底溶解 3、留意喷枪气压，起伏、油墨的调整。 4、做重工品时应将油漆分配相对较稀状况。 发白：油漆外表不透明，模糊不清，有水雾壮或被涂物边缘诚灰色，无金属感。原因：1、气温突然下降导致室表里温度过大。2、产品外表有水气或压缩空气未彻底枯燥。3、温差过大热空气遇产品凝成水气。对策：1、将产品喷涂前进行烘烤。 2、削减空气疏通，如送风，抽烟调至最地址，且坚持相对平衡。 3、进步烤箱温度，并将热量发出出产线周围，削减出产线温差湿度等。 4、添加防白水。 面花：被涂物同一外表机色彩不均有亮有暗。原因：1、油漆喷涂物厚度不均。2、底漆外表未彻底烤干，就已喷油漆。3、喷枪雾化气压间隔等未调人最加状况。 对策：1、调整气枪至最佳状况。 2、升高烤箱温度，添加 结合线；成型时俩大胶流相融构成的一条直线。原因：1、涂膜太簿。 2、油漆蔽盖力太差。对策：1、修正油漆成分或添加油漆浓度以进步其蔽盖力。 2、打磨结合线，以淡化其周围区域的不同。 油污：喷涂物外表有不规则油迹与其他部位比较，色彩偏暗或构成小圆点，大小不一，数目很多。原因：1、资料外表有小水点、肉眼看不见。2、油漆含有杂质，如水等。3、作业员饭后未洗手或气候太热，手有油迹等浸透手套或指套，不小心触摸资料。对策：1、将资料放入在温度60*烘烤2H。 2、用一份丙嗣，三份以泡1C-15*。 颗粒杂质偏高： 原因：1、资料前处理不到位。 2、湿度太低，导致空气纯真度下降且产品带静电荷增高对空气中的毛丝颗粒吸附性增强。 3、资料摆法放时刻太长，形成外表不清洁且除尘困难。 4、供风设备的过滤网长时刻未替换环境卫生不彻底. 供抽风不合理形成正扬压或负扬压严峻不平衡. 喷房与烤箱等清洁不彻底. 治具运用次数过多. 对策: 1对资料及治具进行彻底清洁再上线. 2资料来料应单个包装PE袋以保证其清洁度 3出产线设备需时刻坚持卫生环境 4出产线周围与喷房浇水以添加湿度下降尘埃运动量 5油漆过滤应到达三次以上且用较密的过滤网 九 积油:喷涂外表油漆太厚边缘堆积成凸起壮 少油:将喷涂后的产品转化视角可见底材 原因:1拉线自转油泵气压等不稳定 2喷枪没有调至最佳方位 3油漆浓度应重复承认打佯与出产时应彻底一致 十 附着力NG:做百格测验时有掉落且超越客户极限 原因:1 UV油漆太厚导致脆化 2资料密度过大难以与油漆相溶 3磨砂面过于润滑导致附着困难 4溶剂浸透力不行无法进入资料外表 5底漆与面漆不相溶 6资料外表有水分或掉落剂等赃物 7烤箱预热不行导致开油水无法蒸发 对策:1削减膜厚至最佳状况 2打磨资料外表添加其粗糙度 3清洁资料 4添加烘烤时刻 5替换油漆或开油水 6不影响其他功能的情况下可下降UV灯能量 十一 硬度NG:做硬度测验实验时外表有划痕且超越客户规范 原因:1 面漆涂装太厚,UV灯无法穿透导致内部无法彻底固化 2 涂装后边漆外表过于粗糙导致硬度实验时摩擦力过大留下划痕 3 UV灯能量不行以致无法彻底固化 对策:1调整膜厚至最佳状况 2进步涂装工艺使喷涂物外表更润滑 3供给尚替换或调整油漆成分 4替换UV灯管添加UV固化能量 十二 耐磨NG: 原因:1面漆膜厚不行 2 UV灯能量太低未彻底固化 3 UV漆自身达不到要求 对策:1 添加面漆膜厚 2 替换油漆 3 丈量UV灯能量灯管老化需及时替换