moldex3d研究设定操作流程.pdfVIP

Moldex3D 分析设定操作流程 一. 新建档案及设置项目名称及储存位置等 操作步骤 (页面设完后下一步直到完成 ) 设定制程 (使用传统射出成型 ) 设定分析引擎 (此项目选用 3D 实体分析引擎 ) 其它的基本设定 基本信息查看 ,完成 分析项目建立新组别 导入新的网格 查看模具尺寸 ,模穴体积 (cc 数量 ,后续很常用的一项指标 )等信息 设置新的材质 (如果下拉菜单已有所需的材料可以选用 ,没有需新增 ) 第一项紫色菜单是已加入的项目的材料 第二项绿色菜单是用户使用过的材料 第三项红色菜单是软件收积的材料库 在材料库中找到所需材料右键加入项目 此项目选用 HIPS-POLYREXPH-888H 查看材料的信息 黏度 MFI 值(流动指数 )-值越小越难流动 (需在相同环境测试的值才能比较 ) 比容 Tg(玻璃转化温度点 ,塑胶在这个温度的时候会慢慢变软 ) 压力越大 ,比容越小 ,密度越大 比热(塑胶吸热有速度 ) 鼠标停留在坐标上 ,下面会出现相对应的温度及比热值 热传导系数 (塑胶的温度传递 ) 鼠标停留在坐标上 ,下面会出现相对应的温度及热传导系数值 了解机械性质 材料内容 非流动温度 (也叫固化温度 ,塑胶冷却到此温度会固化 ) 密度 查看完后关闭 ,下一步 建立新的成型条件 暂不了解模具的机台及成型压力等因素时选用 CAE 分析设定界面 知道模具的机台可选射出机台设定界面 ( 由多段设定 / 由射出时间 ),本次项目选第二项射出机台设定界 面( 由多段设定 ) 射出机台设定 :如果下拉菜单中已有所需机台 ,直接选用 ;如果没有则新增 选择所需的机台型号 如 HC-600-S(S 代表此型号机台的螺杆大小 ,S 最小 ,M 中等,L 最大 ) 检视 查看螺杆大小及机台压力 螺杆越小 ,机台的压力越大 ,射出的流率 (CC 量)越小 完成后确认加入自定资料库 充填保压的设定 流率的多段设定 设为三段 ,第一段充填流道 ,此时压力降小不让它速度过快产生高热 第二段是产品的充填过程 ,可以让射出速度加快 第三段是产品快充满时可降慢速度让压力减小 第二段螺杆行程 =产品 CC 量/( 产品 CC 量+流道 CC 量)X 螺杆总行程 第三段螺杆行程 =1/10 螺杆总行程 设完后观看行程时间合理性再确认 射出压力多段设定 射出压力控制在机台的八成压力以内 ,不让机台进行极限运作 VP 切换 (V 是流率 ,充填 P 是压力 ,保压 ) VP 切换指的是充填压力切换到保压压力 此项暂选由充填体积的 98%切换成保压压力 保压时间 (分析时暂不确定保压时间可设 3 秒,根据产品依经验判别 ) 保压压力为参照充填结束压力 啤机注塑时会有一个充填惯性 ,产品充填结束后如果继续有持续的压力进行保压 ,产品可能会被出现 毛边 ,变形等现象 ,所以充填结束切换到保压压力时应减小压力 (充填压力七至八成 ), 防止过保压 塑胶温度及模具温度台照材料内容里面 冷却设定 空气温度为啤机车间的室温 ,开模时间 (充填完成冷却时间 +开模 +滑块及顶出等机械动作 +合模的总时 间,模具开模后散发的热量会更多 ) 冷却时间进行估算 设各项指标进行估算 密度 ,比热 ,热传导系数可在材料里面找出 如比热 光标停留在顶出温度上