杰出班组长培训讲义 .pptxVIP

杰出班组长培训;通过学习本课程，使您掌握： ①.班组长的角色认知 ②.班组长的一日管理 ③.卓越的品质管控 ④.生产效率大提升 ⑤.员工教导与培育 ⑥.做好下属 辅助上司 ◆ 沙盘演习之模拟生产线;一、班组长的角色认知 ;1、班组长的地位和使命;班组长;2、班组长的素质要求;■由技术型人才到管理型人才;4、班组长正面的工作态度;;二、班组长的一日管理;经典格言： 工作前如果你未做好准备，你就在为失败而做准备。;生产准备检查表;;部门： 日期：;; ①.一线干部的一日管理重点： ⑴.样板与首件产品确认； ⑵.特采材料的重点检查； ⑶.新进员工的工作教导； ⑷.新规格品的质量控制。 ②.一日管理关键须关注事情的轻重缓急。 ③.一日管理要做到：班前心中有数、班中 巡查控制、班后分析改进。 案例分析：肖组长的一天为什么这么忙？ ;三、卓越的品质管控;1、你不可不知的品质意识;炒质量比做质量重要;3、卓越的品质意识;4、防止不良品产生的要诀; 5、PDCA解决品质问题八步法;;四、生产效率大提升 ;1、生产排程的高明做法 ----生产准备不周使生产陷入混乱的恶性循环;依据生产单 指定完成期;第一步： 场地研究 第二步： 流程研究 第三步： 工序研究 第四步： 动作研究;;生产线改善前平衡率的计算： 各工序的总时间 人数×循环时间 20+10+30+25+10+5+15+5 8 × 30 平衡损失率=1-平衡率=1-50%=50% 生产线改善后平衡率的计算： 20+18+22+22+15+20 6 × 22 平衡损失率=1-平衡率=1- 88．6 %= 11．4 % 学员自检：总结平衡改善的主要方法与步骤; 建立无间断操作流程“一个流”（one piece flow） ; ⑴.单件流动; ⑵.按加工顺序排列设备； ⑶.按节拍生产; ⑷.站立式走动作业； ⑸.培养多能工; ⑹.使用小型便宜的设备; ⑺. “U”型布置； ⑻.作业标准化。;五、员工教导与培育; 1、OJT的意义 ----在企业管理中培训最具增值意义！;只有不会教的上司，没有学不会的下属; 放松学员的紧张心理 告诉学员学习的内容与目的 确定学员对该作业的掌握程度 使其处于正确的位置。;工作教导评鉴表;4、OJT培训效果评估; 多技能训练管理表;思考题：现代企业，是否适合师傅带徒弟的培训方式？;六、做好下属 辅助上司 ; ①.毫无怨言接受工作任务； ②.主动向上司报告工作进度； ③.主动提出改善提案，让上司进步； ④.多倾听上司的看法； ⑤.要改变上司不如改变自己； ⑥.下属的天职就是协助上司工作。 ;⑴.完成报告才是完成使命，工作完成未向命令者报 告等于工作未完成； ⑵.如果命令者非直属上司，应向直属上级、命令者 同时汇报； ⑶.必要时应使用书面报告； ⑷.汇报好事要说细节，汇报坏事只说结果； ⑸.事前问清楚，事后负责任； ⑹.报告时让上司多做选择题，少做判断题。;①.尊敬上级，至少礼让三分才公平； ②.上级想听才说，不想听要想办法转换； ③.只说过程及方法，不能代替他做决定； ④.不能从头说起，拉扯太远，要说重点； ⑤.只说差不多就好，上级想问才接着讲； ⑥.无论上级怎么反应，都先说是再调整。;问题：能跟上司说“不”吗？ 怎样跟上司说“不”？ 班组长与上司沟通的要点： ①.从他帮你想到你帮他想； ②.多汇报—注意上司的不安全感； ③.多沟通—主动让上司了解你； ④.多称赞—上司也需要激励。; ①.不介入上司之间的矛盾纠纷； ②.本职内事情少请示，非本职内事情一定要呈报； ③.不能只带问题去见上司； ④.不要让上司感觉到你的威胁； ⑤.消除你工作中的自卑感； ⑥.不要让上司帮你唱“黑脸”; ⑦.不要让抱怨与牢骚的矛头指向上司与公司； ⑧.不要将对上司的“赞美”变成“拍马屁” 。 ;交战篇 : 沙盘演习之模拟