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外墙真石漆施工方案范文 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 施 工 方 案 一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法： 本工程采用 EPS 板薄抹灰外保温系统，因此在外保温施工过程中就应该严格控制施工程序及工程质量。工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。 1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染，接茬平整，无明 显抹纹。线角、分格条应顺直、平整、清晰。 2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空 鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应 达到规范规定的强度要求。 3、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝） 是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。滴水 线（槽）流水坡向是否正确。 4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无 损坏，门窗边是否打胶。 5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂胶浆的厚度是否 符合规范要求。 6、允许偏差及检查方法： 序 项目名称 允许偏差 检查方法 号 保温板 面层 1 基层面垂直度 4 ㎜ 4 ㎜ 用 2m托线板检查 2 表面平整度 4 ㎜ 4 ㎜ 用 2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 ㎜ 4 ㎜ 用 2m托线板检查 2 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 4 阴阳角方正 4 ㎜ 4 ㎜ 用 20 ㎝方尺和塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 ㎜ 拉 5m小线和尺检查 6 总高度垂直度 H/1000 且不大于 20 用经纬仪、吊线检查 ㎜ 7 上下窗口左右偏移 不大于 20 ㎜ 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗上、下 不大于 10 ㎜ 用水平仪检查 二、真石漆施工方案： 1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应 铺设方木及平板，防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施 工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场 数量及时间。 2、施工顺序：基面检查 清理基层 基面处理 批腻子 （两遍） 成品保护 涂刷抗碱专用底漆（一遍） 分格弹线 喷涂 亚士真石漆（四遍） 喷涂罩面漆 清理现场。 3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整 度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否 在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、 裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈 处理。基层表面应充分干燥，一般新抹的基层表面在通风良好的 情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥 10 天，冬季 20 天以上，混凝土 面夏季 3 周，冬季 4 周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上 签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。 3 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去 基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。对偏差 较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打 磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待干燥后方可进行下 道工序施工。局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗，最后用清 水冲洗干净。 5、腻子批嵌：基面处理完毕后，即可进行腻子批嵌，本项目 采用亚士外墙专用腻子，将亚士外墙专用腻子与水按 1： 0.4 重量 比进行配制。先在搅拌桶内加入约 9.5kg 清水，然后将一包亚士 外墙腻子（ 25kg）倒入其中，用电动搅拌机搅拌均匀后，静置 5 分钟，再次搅拌均匀即可使用，腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻 子批刮在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批腻子 前可对基层适当洒水，以减缓腻子中的水分蒸发，搅拌好的腻子 应在 2 小时内用完，夏季或气温较高时应适当缩短使用时间，大 风天气，环境和基层表面温度低于 10℃或高于 40℃时不宜施工， 施工完成后的墙面在 6 小时内应避免淋雨。腻子在施工完 12 小时 即可进行打磨，打磨后的腻子面可能比较疏松，此属正常现象， 可适当喷水进行养护，腻子的强度会随时逐渐提高。每遍腻子的 厚度应控制在 1 ㎜左右，二遍完成后的总厚度应控制在 2 ㎜内。 腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。 6、成品保护：腻子批嵌完毕及打磨平整后，应对门窗四周、 阳台栏杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖，保护处理，防止 4 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 在涂刷底漆或喷涂真石漆时对已完工的产品的污染。 7、涂刷抗碱专用底漆：腻子施工完 48 小时后方可涂刷底 漆，基面表面的 PH 值应小于 10，含水率应小于 10%。抗碱底漆 应用清水稀释。加水量为 10— 20%，并充分搅拌均匀，然后用滚 筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。抗碱专