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自动化仪表系统投入试运行的方法 投入试运行的程序按系统车间、房号依次进行。温度测控系统，把每个子系统按顺序分别试投入后关闭，处理出现的问题；相连系统按顺序分别同时投入，并调整相关量，使系统达到平衡。所有测控系统同时投入，调整相关量，使系统达到平衡。 1、以热电偶多点测量为例，测温线路投入程序 打开显示仪表上防止运输时指针摆动的短路线。把切换开关切换到零位，用螺钉旋具转动仪表前的指针定位螺钉，使仪表指示于冷端补偿温度上。恢复仪表接线，投入冷端补偿器电源切换开关切换到任一点热电偶上，如果此时热电偶的热端温度高于冷端温度，则显示仪表指示出相应的热端温度值；如果此时热电偶的热端处于室温状态，冷端的温度又较补偿温度为低，仪表指针应向减小的方向移动；反之，指针应向增大的方向移动，其减小增大的数值等于冷端温度与补偿温度的差值。 2、以热电阻多点测量为例，测温线路投入程序 打开动圈仪表上防止运输时指针摆动的短路线；在仪表未投入电源以前调整好指针的零位；投入仪表电源，切换开关切换到零位，仪表指示为零；逐点转动切换开关，仪表指针应指示到相应的温度值；热电阻测温线路投入后的常见故障及处理：热电阻测温线路投入后出现异常时，要首先判断是显示仪表故障还是线路的故障。热电阻多点测量线路，如果各测量点的现象一样，就可判断故障在仪表内部或在线路公用部分；如果只有其中一点或数点有异常而其他测量点正常，就是指示异常的测量点有故障。 3、压力表的投入程序 开启一次阀门，使导管充满介质；二次阀门为三通门时，缓缓开启排污手轮，用被测介质冲洗导管。干净后，再关闭排污手轮。缓慢开启二次阀门，投入仪表；测量蒸汽或液体的压力表投入后，若指针指示不稳或有跳动现象，一般是导管内有空气，装有放气阀门的要放气；多点测量的风压表投入后，要逐点检查指示是否正常。真空压力表投入后，要进行严密性试验。关闭一次阀门，5min内指示值的降低要小于3%。 4、补偿式平衡容器水位表的投入 水位表投入前，先关闭汽包与平衡容器相接的蒸汽管上的一次阀门，打开连接下降管的排水管的上、下两个阀门，炉管，待导管内凝结水冷却后，由排水管流入平衡容器，充满正压恒位水槽。再冲洗导汽包与平衡容器相接的一次阀门，水位表即可投入。 5、带隔离容器的仪表投入 要先把仪表内的残余介质排除，并检查各连接头拧紧，再从隔离容器的上堵头处灌入隔离液。在仪表为差压表时，将差压表的三个阀门同时打开，在一个隔离容器内灌注液体，并稍开差压计测量室的排污螺钉，排出空气后，拧紧排污螺钉，继续灌注液体，直到由另一个隔离容器内溢出为止，再把差压表上的正、负压门同时关闭。隔离容器灌液后，仪表就可投入运行。在运行中要检查有无泄漏，避免隔离液漏光、腐蚀介质进入仪表。 6、差压测量仪表校验和应注意的问题 （1）利用节流装置测量流量时，因被测流量是与差压的平方根成正比例关系，仪表的流量指示值应为差压值的方根值。表计常用的显示方法有：指示式流量表的标尺采用方根刻度；差压变送器输出电流（或电压）与差压值成正比关系，要使显示仪表的指示与变送器电流或电压也成正比例关系，显示仪表的流量标尺要采用方根刻度；差压变送器的输出电流与差压值成正比例关系，经电子开方器后输入给显示仪表，显示仪表的流量标尺便采用比例刻度；差压变送器的输出信号与差压值成正比例关系，显示仪表采用平方特性的凸轮作为反馈，显示仪表的流量标尺为比例刻度；差压流量变送器在反馈回路内接入一个平方转换器，变送器的输出电流就和被测的流量成正比，显示仪表的流量标尺采用比例刻度。 （2）利用平衡容器产生差压，测量受压容器水位时，因差压值是随着被测水位的升高而减小的，仪表的水位指示值与差压值成正比而方向相反。通常仪表的指针机械零位在左边，标尺刻度从左向右增大，不能满足这要求时。解决方法：一是指示式水位表的导管连接采用正接，表针机械零位在左边，把标尺刻度改为从左向右减小。水位最低时水位表指示值最小；二是差压变送器的导管连接采用正接，其输出电流与差压值成正比例关系。把指示式显示儀表指针的机械零位改在右边，并把显示仪表与变送器输出电流的连线反接，显示仪表标尺上的指示值由左向右增大。在差压增大时，显示仪表接收负信号，指针就由右向左向水位标尺减小的方向移动；三是差压变送器的导管连接采用正接，变送器与如电子差动仪两差动变压器次级之间的连接线反接，差压增大时显示仪表接受负信号，指针向水位刻度减小的方向移动；四是差压变送器的导管连接采用正接，电子电位差计与变送器输出电流的连线采用反接，并在显示仪表输入端接入恒流单元输出的电流，使显示仪表输入为恒流矩与变电器输出的差值；五是差压变送器的导管连接采用反接，对变送器进行零点负迁移，使水位