桥梁施工方案解析.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎。下载 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 一、施工组织设计 设备、人员动员周期和设备、人员运到施工现场的方法 1.1. 设备、人员动员周期 ⑴主要设备计划于开工前 5 天左右正式到达施工现场，直至本工程结束退 场。 ⑵主要施工管理人员在开工前 10 天进驻现场，各施工班组人员在开工前 5 天到达现场。 1.2. 设备、人员运到施工现场的方法 ⑴主要设备采取调用和租用两种形式，采用汽车运送至施工现场。 ⑵各施工人员为与我单位配合多年且具有丰富铺轨施工经验的人员， 主要由 外地进驻。 主要工程项目的施工方案、施工方法 2.1. 平底砟施工 2.1.1. 平底砟施工工艺流程 承台施工工艺见“图 2-1-1 承台施工工艺框图” 。 2.1.1.1. 基坑开挖 基坑开挖前，备足抽水设备，及时排除坑内积水。基坑排水采用汇水井法， 排出的水要防止回流、 回渗。基坑开挖时根据地质情况适当放坡， 保持边坡稳定， 根据地质水文条件，采取槽钢支护、钢板桩支护等措施。坑顶四周距坑缘 1m处 设截水沟、防止雨水侵入。坑顶有动载的需要加宽护道、加强支护，动载距坑缘 间至少备有2m宽的护道。 基坑开挖采用机械和人工开挖相结合。采用机械开挖时，应注意避免发生 机身或挖斗直接碰撞和挖损桩体及造成桩体松动和偏移， 群桩周围及桩间土采用 人工开挖，严禁机械开挖；当地质较硬、机械开挖困难时，采用钢钎、风镐等工 具施工，严禁采用爆破施工。施工时注意清除桩头并保证桩基嵌入承台的长度， 同时预埋墩、 台身钢筋及综合接地预埋件。 开挖后及时进行灌注基础施工， 避免 基底长期暴露。基底地质情况与设计不符时，及时通知设计单位采取相应措施。 2.1.1.2.模板、钢筋安装 2.1.1.2.1.钢筋安装 运至现场绑扎。承台钢筋按规范进行焊接，做到上下层网格对齐，层间距正确，并确 运至现场绑扎。承台钢筋按规范进行焊接， 做到上下层网格对齐，层间距正确，并确 为了加快钢筋安装速度，减少基坑暴露时间，也可以事先在基坑外初步绑 扎成形后，由汽车吊或其他吊装设备吊装入模。 墩身预埋筋及其他预埋件按规定 位置安装并牢固定位。 图2-1-1承台施工工艺框图 2.1.1.2.2.模板安装 模板全部采用钢模板， 并保证模板强度、 刚度和稳定性。 模板安装必须严格 按施工规范进行施工。 模板拼装可利用小型吊具在基坑内逐块组拼， 拼接表面必须平整、 支撑牢靠。 2.1.1.3. 混凝土灌注及养护 砼由混凝土拌和站集中拌和，砼输送车运输，经砼泵送至施工点，砼分区 布料、分层浇筑，采用插入式振捣器振捣，当砼自由落体高度超过 2m时，采用 串筒下料，防止砼离析。混凝土浇筑分层进行，每层厚 30cm插入式振捣器振 捣。浇筑完时及时养护，以避免出现大体积混凝土温度裂纹，确保混凝土质量。 混凝土初凝后就开始洒水养护，表面盖无纺布以保持湿润。养护期内向无 纺布上洒水，保持其湿度。养护时间不少于 14 天。 2.1.1.4. 基坑回填 报请质检工程师检查验收合格后， 按照设计要求材料回填基坑， 确保基坑回 填密实。 2.2. 墩台施工 本桥墩采用圆端形实体桥墩及空心墩、桥台采用 T 形桥台。 2.2.1. 圆端实体墩 采用整体大块拼装式模板一次浇筑成型。 钢筋在加工场进行加工， 现场绑扎， 模板采用汽车吊垂直吊装就位。 混凝土集中供应， 由混凝土运输车运输， 输送泵 或泵车泵送入模。塑料薄膜保温保湿法养生。墩身混凝土属于大体积混凝土。 圆端实体墩施工工艺流程见图 2-2-1 。 2.2.1.1. 施工准备 在承台顶面测定桥墩的中轴线，凿除承台顶与墩身连接处混凝土表面浮浆， 用高压风冲刷干净， 测设立模位置承台顶标高。 整修连接钢筋， 敲除钢筋表面的 混凝土浆和铁锈。 2.2.1.2. 模板安装 墩身采用大块拼装式定型钢模板施工，见图 2-2-2 。 模板安装好后， 检查轴线、 高程符合设计要求后加固， 保证模板在灌筑混凝 土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立 面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向 加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。 模板整体试拼合格后，在使用安 装前用打磨机打磨清洗干净，再均匀涂抹高效脱模剂。 图2-2-1实体墩施工工艺流程图 [30b[20[12.6①32精轧螺I 土工］圆端型桥墩模板图纹拉杆10[20/ [30b [20 [12.6 ①32精轧螺 I 土 工］ 圆端型桥墩模板图 纹拉杆 10 [20 / 120X120〉 8mrnff厚面板 10 [12.6 - 图 2-2-2 圆端形实体墩柱模板示意图 2.2.1.3. 钢筋施工