第一届网络课程大赛 污水的二级处理（生物处理） 项目二 污水的二级处理 3-生物处理-厌氧生物处理.pptVIP

原因： 反应器中污泥量不足； 污泥产甲烷活性不足。 对策： 增加污泥活性； 提高污泥量； 增加种泥量或促进污泥生长； 减少污泥洗出。 引起反应器过负荷的原因及对策 两段厌氧消化工艺 第二代厌氧反应器：厌氧接触法+UASB 可选择不易堵塞、 简易非密封、效 率低的反应器 必须严格密闭 恒温 pH 6.8~7.2 水解(酸化)过程的影响因素 pH：pH为3.5～10.0，最佳的pH为5.5～6.5; 水温：水温在10℃～20℃之间变化时对水解反应速度影响不大，对低温变化的适应性强。 底物：分子量越大，粒径越大（固体颗粒），水解越困难；粒径越小，水解速度越大。 在实际工程中，应使酸化过程控制在最小范围，因为酸化使混合液pH下降太多时，不利于水解的进行 。 水解(酸化)过程的影响因素 污泥停留时间： 由于水解酸化菌和甲烷菌的比增殖速度不同，通过缩短污泥停留时间淘汰产甲烷菌； 通过排出剩余污泥来排出不可生物降解的有机物和无机固体，保持水解微生物的活性和浓度。 水力停留时间：水力停留时间越长，底物与水解微生物接触时间也就越长，相应地水解效率也就越高。最佳水力停留时间应通过试验或类似废水的运行资料确定。 水解工艺的特点 不需要密闭的池子、三相分离器，一般需要搅拌，降低了造价并便于维护。 可提高难降解废水的可生化性，从而减少反应时间和处理能耗。 与产甲烷阶段相比，水解酸化阶段反应迅速，池体容积小，节省基建投资。 降解了固体有机物，减少了污泥量。 污泥产率很低，几乎不外排剩余污泥。 缺点：出水水质差，需后续继续处理。 两相厌氧工艺的特点 耐冲击负荷能力强，运行稳定； 两阶段反应不在同一反应器中进行，互相影响小，可更好地控制工艺条件； 消化效率高，尤其适于处理含悬浮固体多、难消化降解的高浓度有机废水。 缺点：设备较多，流程和操作复杂。 四、常见的厌氧生物处理工艺 1、两段厌氧消化工艺 2、升流式厌氧污泥床反应器(UASB) 3、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB) 4、内循环厌氧反应器(IC) Up-flow Anaerobic Sludge Bed U A S B 升流式厌氧污泥床 2、上流式厌氧污泥床反应器（UASB） UASB基本功能区：反应区和分离区，废水从底部入流，自下而上升流。 进配水区：让废水在过水断面布水均匀，避免死水区，并在升流过程中，起混合作用。 反应区：由生物颗粒污泥床及絮状污泥层组成，是截留、吸附、降解有机物的关键部位。 三相分离器：由气室、沉淀区及上清液溢流槽与出水管组成。 出水区：主要由出水槽、出水堰等构成，要注意堰口负荷。 2、上流式厌氧污泥床反应器（UASB） 颗粒污泥层： 废水自下而上，首先通过处于下层的高浓度污泥床，大部分的有机物在这里被转化为CH4和CO2； 悬浮污泥层： 由于产生气体的搅动和污泥黏附气泡的结果，在污泥层的上部形成一个污泥悬浮层。 澄清区： 反应器的上部为澄清区，设有固、液、气三相分离器，把固、液、气分别分离开来。 上升流速：0.5-2.5m/h 悬浮污泥层 颗粒污泥层 澄清区 三相分离器的作用？ 2、上流式厌氧污泥床反应器（UASB） UASB三相分离器的作用 分离并收集反应器中的沼气； 防止上浮污泥的流失； 使上浮污泥滑回污泥床内。 UASB的颗粒污泥 在UASB反应器的污泥床中，污泥都是以直径3～6mm的小颗粒存在的，这种颗粒称为颗粒污泥。 颗粒污泥的沉降性能很好，不易上浮且易于与气体分离，同时产气率也是一般絮状污泥的1～2倍。 颗粒污泥在系统中的形成，是UASB反应器成功运行的关键。 颗粒污泥 颗粒污泥内部结构—丝状菌 颗粒污泥内部结构—杆菌 UASB反应器特点 能滞留高浓度活性很强的颗粒状污泥，平均浓度达30-40kgSS/m3，处理负荷大幅度提高； 不需要污泥沉淀分离、脱气、搅拌、回流污泥等的辅助装置，能耗低，运行费用低 适应pH和温度变化、结构简单及便于操作。 UASB的主要设计参数 有机负荷：2～3 KgCOD/(m3·d)； 进水配水系统：树枝管式、穿孔管式、多点多管式； 三相分离器：沼气收集（气液分离）、悬浮物沉淀（固液分离）、污泥回流； 出水系统：出水均匀； 浮渣清除系统：由集气室排出浮渣层，或通过搅拌使浮渣层中的固体物质下沉； 水封：控制集气室高度，保证沼气顺利排出； UASB的主要设计参数 材料与防腐：防止H2S和CO2溶解引起pH下降的腐蚀； 臭气防护：密封； 排泥设备：排放污泥悬浮层上部的稀絮状污泥和颗粒污泥床底部积累的含较多砂砾的污泥，设剩余污泥排放口； 加热保温：有特殊要求是才考虑加热保温； 沼气利用：配套沼气收集、贮存、脱硫、除湿、利用设备。 反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥； 由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然